蒸汽管道直埋技能是一项触及热力学、资料力学、岩土力学、流体力学以及有机资料、无机资料、防腐、电化学等多学科的体系工程，并且投入出产后是动态运转，所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较，技能复杂的多。据有关专家总结，直埋蒸汽管道一般有三大体系，十三个结点处理，每一项处理不当，就会立即或行将形成工程事故，危险性很大。篇幅所限，不能展开讨论，下面仅对几个要害技能提几点参阅定见，以期“抛砖引玉”。
直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层应该采用坚固、密闭的钢管外壳。利用钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理，保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。
钢套钢直埋保温钢管弯管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的联接选用分外计划，有用地防止表里钢管热桥的发作。工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管赔偿器、阀门等均安顿在钢套管内，悉数工作管线处于全密封的环境下工作，安全可靠。钢套钢直埋蒸汽管道保温弯管结构计划思路来自于热力管沟，将管沟由常用的砖砌或混凝土结构改为钢套管，在外套钢管内设置可滑动导向支架，使工作钢管及相应的保温材料与外部的钢外套管发作滑动，即工作钢管与保温材料之间严密触摸，工作钢管经过支架支撑在外套钢管内， 使导向支架在外套钢管内部翻滚，构成了“钢管沟”的结构。
放眼未来，下游用户对个性化服务的要求会逐步加强。基本动力将来自两个方面：一是随着用户自动化、智能化水平的提升和对终产品质量要求的提高，对材料质量的要求肯定会提高；二是随着电商的不断发展，钢铁产品需要越来越多地来自中小客户，传统的服务模式也将越来越难以为继。因此，推动“智能服务”显然是钢铁行业实现智能制造的重要方向。劳动力成本提升倒逼智能制造发智能制造是一场深刻的工业革命，是创新的蓝海。但是，要有“以人为本”的高度，才能看到蓝海的全貌。智能制造的目的可归结为：“服务人、帮助人、代替人、超越人、解放人、依靠人”。推进智能制造，也可以归结到人的问题上来
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