环氧粉末防腐钢管在发达国家现已被广泛运用而且比较老到。环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑一直没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新式工艺开端推广。选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和损坏加工而成。钢管在喷漆前先通过抛丸处理和中频预热，再选用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管外表上，熔融粘结在钢管外表，固化构成涂层。fbe涂层一般一般为一次成膜结构环氧粉末涂料出产资料包含：环氧量在之间、分子量散布较窄的固体环氧树脂，在天然温度条件下无反响活性、在高温下反响灵敏的固化剂，催化剂及助催化剂，此外还有流平剂、颜填料。环氧粉末防腐钢管具有很好的防腐功能，在许多范畴都被广泛应用，适用于金属外表、电器、外表等外壳涂覆。现如今，环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方法，许多专业的环氧粉末防腐涂料厂家出产的产品都很有保障，咱们的挑选性有许多，环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力，市场需求相对来说仍是比较大的。咱们在进行防腐涂料施工时，要挑选优质的环氧粉末防腐涂料，才干保证得到更好的施工作用，给咱们带来的可靠性会更强。环氧粉末防腐钢管主要是固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业，优异的机械物理功能。优异的耐腐蚀功能，耐酸、碱、盐、油、水等，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐作用，涂层契合规范的技能要求，环氧粉末涂层选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简略、无污染、涂层抗冲击和抗曲折功能好、耐温功能高级特色，氧粉末防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程范畴有广泛应用。
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环氧粉末涂层：涂层的致密结构决议了它很强的防腐性，螺旋钢管的优势环氧分子的极性结构决议了它很强的附着性，是一种防腐作用好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运送、堆积过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线才能很差，不适合管道外壁、外表面涂装。*，聚乙烯和环氧虽然都具有优的耐腐性，可是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，因为对错极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有友通基团在必定温度下，易与钢管发作反响，附着力极强，可是因为是热固性物质，不耐磕碰。因此两种资料的组合属于现在防腐职业*调配。涂塑钢管职业由*早的表里聚乙烯，因为附着力问题，发展到表里环氧，可是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第内环氧外聚乙烯，可是单层聚乙烯直接与钢管结合仍是存在附着力问题，*升级到防腐——3pe外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，如右图所示。外3pe内熔结环氧复合钢管广泛应用到水利职业，市政职业以及长距离输水管线。
环氧粉末防腐钢管诞生不只改善了管道界中存在的种种不足，还把国内管道的出产研制技能带到一个新的年代，它几乎能够适用于任何工程范畴，通过近几年的对该产品的检测，人们殷切得当会到它所发挥的优功能，也相继了不少关于该复合管道的规范及职业规范。如gb/t5130及cj/t120等。表里涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何范畴的用管要求，热浸塑能够用在消防、电缆穿线管等范畴。它的工艺根本如下，首先将一般钢管通过一些列前处理包含倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度到达220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，假如产品喷涂的是环氧树脂则需求送往固化炉固化，固化温度要求到达280℃左右，四小时后即可取出产品，*通过修补，即产品加工完成。
环氧粉末的用处选用环氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘剂环绕或包覆形成的三层pe工艺，是现在国表里遍及选用的钢管道防腐工艺，也是现在国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所选用的管道防腐工艺。环氧粉末的防腐工艺环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量散布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。

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