门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。起升油缸与门架联接部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。油缸应密封良好，无裂纹，工作平稳。在额定载荷下，lomin门架自沉量不大于20mm，倾角不大于0.5°。满载时起升速度不应低于标准值的一半。护顶架、挡货架须齐全有效。货叉上下严禁站人，不允许用单支货叉叉取高过载荷的货物。配备有叉车驾驶证的叉车司机，避免一台叉车多个司机。
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电子控制技术（technology）的快速发展(develop)使得电动叉车操作控制变得越来越舒适，适用范围越广，解决物流的方案越来越多。这些方面来看，电动叉车的市场需求肯定会增长速度会越来越快，电动叉车市场份额也会越来越大的。电动叉车的特殊情况是一些狭窄通道、斜坡和斜面、电梯等情况，这些特殊情况的操作需要注意(attention)以下的事项。
狭窄通道的操纵和工作区域：电动叉车(forklift)在特别情况下必须通过(tōng guò)狭窄通道时，未经认可的人员必须离开工作区域，重物必须存放（store）于专门准备的器具。叉车租赁叉车是现在人们常用的搬运车辆之一，是成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
行驶（travel）速度必须与当地的条件(tiáo jiàn)相适应。叉车租赁叉车是现在人们常用的搬运车辆之一，是成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。当通过弯道、狭窄通道、回转门和处在不通畅的场所时电动叉车必须慢速行驶。驾驶人员必须可以目测出叉车与前面车辆（car)之间有足够的刹车距离(distance)，同时他必须一直控制着他的车辆。突然停车（除非紧急（危急）需要）、迅速反向转弯、互相追赶在通道不畅通的场所是不允许的，严禁探出身子操作车辆；严禁运载人员。
驾驶人员必须注视行驶（travel）的方向，对前面的通道情况清晰可见。叉车租赁本车主要适用于汽车生产装配线零部件搬运、生产车间内部零部件搬运，邮政、铁路等系统邮件、行李搬运，医药、烟草等系统药品、货物搬运，大型展览会筹备组委会资料搬运，仓储物流系统小型设备、货物搬运等对空间要求以及高度要求比较高的场所。当运载的货物挡住了视线时，电动叉车必须倒退行驶，如果这样不行，那必须配有第二个人在电动叉车的前面步行给予相应的指引和警告。
通过(tōng guò)斜坡和斜面：当电动叉车(forklift)在被认可的狭窄通道内通过允许的斜坡和斜面时，所处的地面(ground)应干净并防滑（antiskid），允许在电动叉车技术（technology）规范（说明书）中规定的斜坡或斜面上安全行驶，装载在货叉上的重物必须面向上坡。在斜坡或斜面上“u”型转弯和在斜坡或斜面上停车是不允许的。通过斜面时必须慢速，同时驾驶员必须做好随时刹车的准备(ready)。
如果有足够的承载能力（ability），不影响车辆的操件，并经车辆的使用者同意，那电梯和装车站台就能用于车辆运输（shū）。叉车租赁叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。电动叉车(forklift)驾驶人员在进入电梯或装车站台前必须亲自确认安全。车辆进入电梯时必须将货物放在前面并占据一个适当的位置，这样就不会接触电梯四周的墙壁。人员和车辆一起乘电梯时，必须在车辆安全进入并停稳后人员才能进入，离开时人员必须先于车辆离开。
必须正确的、安全可靠地运载货物。决不能运载堆高高度(height)超过车架顶部或防护(fánghù)装置（zhuāng zhì）的载荷。
如遇到意外，应该做到紧伏到方向(direction)盘或操作手柄(hand shank)上，并抓紧方向盘或操作手柄。并将身体靠在电动叉车(forklift)倾倒方向的反面。注意防止损（stop loss）伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。
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高堆车1.缺乏培训（作用:知识传递、技能传递、标准传递)或者培训不足的叉车驾驶员；
2、生产因素(factor)，工作要求的效率、工作压力；
3、叉车(forklift)维修不及时，部分附件、配件不能及时更换（change）；
4、叉车工作分配不当，导致（使产生，促成）叉车驾驶员工作心急；
5、叉车(forklift)维护不到位，没有达到定时定期(dìng qī)保养；
6、叉车使用时间太久，叉车寿命(lifetime)太长，叉车年检制度(institution)没有坚定实施；
7、转弯速度过快；
8、无法合理的使用(use)叉车警报灯；
9、叉车团队工作（work）的时候，叉车信息共享沟通不畅；
10、叉车(forklift)超载；高堆车
11、对叉车(forklift)驾驶的危险(danger)性没有足够的认识，没有叉车证的或者没有驾驶经验的小孩纸也摸索驾驶；
12、叉车管理出现巨大漏洞；
13、叉车服务(fú wù)市场(shì chǎng)的服务项目有待增加和发展；
14、过窄的工作（work）环境(environmental)；
15、拥挤、杂乱的工况；
16、叉车(forklift)群工作，导致（使产生，促成）工作环境恶化；
17、叉车驾驶环境(environmental)差，噪音(分贝（db))、感染、有毒（poison）有害气体（gases），灰尘多，光线差；
18、工作场所地面(ground)条件(tiáo jiàn)差；
19、叉车工作（work）场所(place)坡度较大；高堆车
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