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复合绝缘子的伞群护套材料是采用有机材料，与电瓷或玻璃等无机材料相比，有机材料分子中个元素是通过共价键相结合的，元素之间的键和力比较弱，构成有机材料的大分子较容易断裂，因此在电晕放电、紫外线辐射、受潮、温度变化以及化学因素等的作用下，有机绝缘材料比较容易老化。复合绝缘子的电器性能和机械性能都会随着运行时间而逐渐下降，而且这种性能下降是不可恢复的。如果材料某种性能的下降是可恢复的，称为疲劳；性能的下降是不可恢复的，因此电瓷和玻璃绝缘子都很笨重，则称为老化。所有的绝缘子材料都有老化问题，但是不同材料的老化速度有很大差别。电瓷和玻璃也有老化问题，但是由于老化的速度很低，并不成为运行中的严重问题，因此很少讨论电瓷或玻璃绝缘子的老化问题。复合绝缘子在电压和外界因素的作用下，老化是一个比较严重的问题，因此对复合绝缘子的使用问题的讨论中，老化是一个经常要提到的话题。电瓷和玻璃都是很致密的材料，比重较大，这两种材料的抗压强度都高于抗拉强度。但这两种材料都是脆性材料，在运输和安装中要小心轻放，避免破碎电瓷或玻璃材料本体内的多种原子是由离子键通过静电引力结合在一起的，因此电瓷和玻璃的稳定性非常好。这也意味着电瓷和玻璃这两种材料有较高的表面能，较高的热动量，因此材料表面有较强的吸附水分的能力。换句话说，电瓷或玻璃表面比较容易受潮湿润。对电瓷或玻璃绝缘子而言，为了在潮湿脏污的环境条件下仍能使绝缘子有较高的表面电阻，就需要使绝缘子有比较大的泄露距离和比较复杂的结构形状。
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单伞套装粘结加花套宝华加立式灌胶式：芯棒外模压护套后，传入经室温硫化硅橡胶粘结好的伞串内，其缝隙真空灌入高分子填充胶，经端部连接金具密封后完成制作。该种技术是早期工艺，工序多，分散性大，其灌胶技术很难保证批量生产220kv及以上电压等级的饱满度。由于芯棒有挠度，灌胶缝隙小，芯棒与伞串内壁接触易发生半边胶道堵塞，造成局部无填充胶而形成绝缘缺陷。2.挤包护套加粘伞盘式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经挤包机制成护套，经二次硫化与已硫化好的伞片在穿伞机闪用室温硫化硅橡胶粘结，经端部连接金具、密封处理后完成。该技术生产效率高，因国内挤包机出口温度低，芯棒与护套粘结主要靠二次硫化进行，散盘与护套粘结面小。3.分段或一次注射成形式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经注射成型机在模具内注射成型。电压等级高的绝缘子采取分段注射成型后，经二次硫化、金具连接密封后完成。此工艺的芯棒与护套是热藕连，粘结效果好，内绝缘只有一层界面，界面少，是较新的生产技术。
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复合绝缘子优良的污秽性能。 硅橡胶伞套材料表面不仅在新的时候是憎水的，而且在线路的运行条件下，当憎水性暂时丧失以后，还能恢复其憎水性。水在该材料表面形成水珠，硅橡胶液体的很细的膜基本上吞没了污秽物，从而抑制了离子物质在水中的溶解，提供了很高龙城信息网的表面电阻，降低了泄漏电流，提高了污秽闪络电压。这种性能甚至硅橡胶材料老化时也仍然保持。因而提高了电能输送的可靠性，明显地减少了绝缘子的清洗和维护费用。 (2) 优异的抵抗紫外线能力，耐蚀损，厦门废品回收 不起痕 (3) 尺寸小、重量轻 110kv/100kn复合长棒形绝缘子的重量仅为相应70kn瓷绝缘子的12%。 这么轻的重量大大节约了安装运输费用，它趋向于不用起重机，并特别适合于线路应急抢修和运输工具不能接近的山区线路的架设、维护；可以简化杆塔结构，允许有较大的跨距（减少杆塔数量）；并为紧凑型线路的发展提供了条件。 (4) 生产和交货时间比瓷绝缘子短得多 (5) 不需要绝缘电阻零值检测。 (6) 没有脆性缺点 这种特点不仅有利于安装运输，而且也使得它对电弧的耐受能力比瓷绝缘子洗涤机械高得多。
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