国内铸造模具产业将进入跨越式发展阶段：
我国铸造模具产业经过多年的高速发展，目前，我国已成为精密铸造制造大国，我国工业水平大范围的快速增长，这与铸造行业发展是息息相关的。
国际模协秘书长罗百辉指出，近年来，我国铸造模具产业涌现出了大批具有竞争力的铸造模具企业，但是铸造模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平，国内的铸造模具产量依然满足不了铸造模具市场的需求。
为了解决以上问题，如今，我国铸造企业中兴起了一股学技术、提素质、解难题、比贡献的“科技热潮”，以促进国内铸造模具产业的大发展。
据了解，依赖科技，我国铸造模具产业才能不断进步，迈上更高层次的发展。相信在不久的将来，国内铸造模具产业定会获得更加辉煌的发展。美好的未来，我们拭目以待。
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黄超模具厂与您分享模具对焊料的要求:
(1)焊料的熔点不应太高，要低于刀杆熔点40--600c，否则容易使刀杆熔化，并使刀片发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切削时使刀头受热而脱落。
(2)焊料应有良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的v, t缝。
(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。
(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。
(5)焊料中不应含有易燕发的元素，否则在高温加热时该元素蒸发，会影响焊缝强度，也影响操作者健康。
(6)焊料的成本要低。
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黄超模具厂专业生产防盗门模具、门面压花模具、门花模具等产品！！！
黄超模具厂与您分享模具知识：
冲压是机械制造业中一种较先进的加工方法，与切削加工相比，具有材料利用率高、制品力学性能好，互换性强、生产效率高等优点。在经济、技术两方面郁具有很大的优越性，把铸造件改为冲压件，目的是为了提高牛产率，降低成本，增加经济效益，但是否可行，需要具备如下条件：
(1)制品改进后须不降低原使用性能要求；
(2)制品须具有相当的生产批量(每月2000件)；
(3)改进后的制件应具有良好的冲压工艺性。经对原制件进行认真分析认为可行，改为图2结构，分析其冲压工艺性，主要上艺难点在于4个凸台的成形，其相对高度较人，凸台之间距离又相对小，因此，在成形过程中，材料变形复杂，尤其足凸台内侧及两凸台之间圆弧部分，材料补充困难，仅靠变薄拉仲难以达到要求，且易出现拉裂，经充分考虑成形条件和冲压工艺难点分析，提山改进设计后冲压工艺要点：①采取预冲中心孔，以改善4个凸台内侧及凸台之间的材料流动；②将毛坯下成方形，以便四角从外侧补充4个凸台用料，⑦采取先将4个凸台拉伸到一定高度时再落制件外圆料的方法，使得在拉仲过程中材料易于得到补充日外圆相对准确(后一工序进行前，不必再修外圆边)。
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