加氢反应系统置换也是洛阳加氢装置系统中重要一个环节。在此介绍下相关的置换阶段及反应系统的气密。
加氢反应系统置换分为两个阶段，即空气环境置换为环境、环境置换为环境。在空气环境置换为时需要注意，置换完成后系统氧含量应<1%，否则系统引入时易发生危险;在环境置换为环境时应注意，使系统内气体有一个适宜的平均分子量，以保证循环氢压缩机在较适宜的工况下运行，一般纯度为85%较为适宜。
加氢反应系统气密是加氢装置开工阶段一项非常重要的工作，气密工作的主要目的是查找漏点，消除装置隐患，保证洛阳加氢装置安全运行。加氢反应系统的气密工作分为不同压力等级进行，低压气密阶段所用的介质为，气密合格后用作低压气密。
由于洛阳加氢装置加氢反应器材质具有冷脆性，一般要求系统压力大于2.0mpa时，反应器器壁温度不小于100℃，所以，2.0mpa气密通过以后，首先开启循环氢压缩机，反应加热炉点火，系统升温，当反应器器壁温度大于100℃后，系统升压，作高压阶段气密。
沸腾床加氢试验装置主要用于劣质重油、渣油以及你其他易结焦油品的加氢改质催化剂及工艺的研究。洛阳加氢装置设有催化剂在线加排系统，可以提高实验效率。
沸腾床洛阳加氢装置性能特点：
沸腾床装置设有本公司的催化剂在线加排专利技术，可根据洛阳加氢装置反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。
由于采用高效和原料油分配技术，减少结焦，延长开工周期。沸腾床加氢实验装置是对劣质渣油进行加工工艺研究的重要手段。在加氢过程中催化剂会因化学反应而失去活性，需要更换催化剂，使操作复杂化。
洛阳凯美胜研究开发的沸腾床洛阳加氢装置应用在线置换催化剂的专利技术，可根据反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。减少停工次数，延长开工周期，降低试验成本。该装置适用于重油的加工工艺、催化剂的研究。
振动流化床装置，是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。洛阳流化床装置设备除具有很好干燥功能。
洛阳流化床装置工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。
工作原理:目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于洛阳流化床装置整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。
它具有非常突出的优点：洛阳流化床装置在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。
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