蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴极保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排除潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。
钢套钢直埋蒸汽保温钢管一种是由输送介质的钢管.防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨.硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成.钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水.防漏.抗渗.抗压和全封闭的埋设新技术.是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破.直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性.此外要有良好的机械强度.钢套管由于强度高采用焊接连接.防水的密封性能可靠性十分高.另外.其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的.在地下水位高的地区.为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行.外保护层*采用坚固.密闭的钢管外壳.
直埋蒸汽保温钢管产品特点：内钢管选用有机硅耐高温漆（耐温≥400℃）防腐涂层，有效防止工作钢管腐蚀，延长使用寿命。管道端口选用聚乙烯薄膜或三层pe冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。在350℃以下，离心玻璃棉是保温材料，质量轻，几何形状稳定，采用多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。并具有遇水干燥后物理性能和几何形状能够完全恢复的特性。该特性使管道能够适应高地下水位地区的施工条件，给施工带来极大的方便，降低施工成本。
无缝钢管的制造分类用途及特性
一、生产制造方法无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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