中型移动破碎机
对辊破碎机的安装调运转及试运转说明:（一）安装和调整使用单位参考本说明书所附之地基图，设计基础施工图，将机器稳固定装在专门设计的基础上，为了更好地承受机器在工作时所产生的均力，可以在底架下安放枕木木条使整台机器与枕木木条贴合，并留出出料位置。本机器以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装，机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。全部安装结束后还要严格地检查各紧固部分不得有松动现象。（二）试运转机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。1、空动转试验：机器在使用现场，须进行不少于2小时连续空运转试验，动转时轴承温升不得超过30℃、蕞高温长不得大于40℃，链轮、减速机、三角皮带轮和轧辊等部分转动应平稳，无不正常的噪声，轧辊间不得碰撞。2、负荷试验：在空运转试验达到良好的基础上方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料度及产量是否符合要求，并保证轴承温升不得超过35℃，破碎机工作应平稳，不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点必须充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整，如发现运转时电流波动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。
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石灰岩破碎设备：石 灰岩也叫石灰石或青石，是矿山设备行业破碎蕞多的物料，其次要成分是方解石。其颜色次要有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，通常其硬度都不大，石 灰 岩是地壳中散布较多的岩石之一，在修建方面有着重要的用处。普通破碎石灰岩需求的破碎设备爲振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+振动筛。反击式破 碎机 是破碎石灰岩的理想设备，在石灰岩消费线中发扬着重要作用。
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锤式破碎机是粗碎作业中常用的设备，在锤式破碎机作业过程中，各种故障问题时有发生，再此我就不一一介绍，今天小编将为大家介绍的是锤式破碎机锤头卡盘故障的解决方案！锤式破碎机引起振动的原因一般是基础出现裂纹、地脚螺栓松动、轴承磨损、个别锤头断落使破碎机失去平衡产生振动。维修人员对以上问题进行检查：基础部份虽有裂纹，但地脚螺栓无松动、断裂现象。两滚动轴承无走内、外圈现象，游隙分别为0.6mm 和0.18mmmm，虽游隙偏大，但不可能引起如此大的振动。锤式破碎机锤头配重记录符合说明书要求，破碎机锤头略有磨损且较均匀，无断锤现象。以上情况均被排除，作进一步检查，在盘动转子过程中检查是否是破碎机锤头卡死在锤盘中，不能工作，由此引起回转半径的变化，转子失去动平衡引起振动。卡锤的原因是由于锤盘的磨损。由于锤盘的磨损,锤头宽度误差宽度不等，故破碎机严重失去平衡，造成运转剧烈振动。解决方案:为防止破碎机锤头卡入锤盘，shou先加工40mm×40mm厚度为20mm的钢板，然后每个锤头的位置焊接四块钢板。必须注意在锤头的回转方向不能将破碎机锤头限制死，保证有1定的活动余地，基本上保证破碎机锤头的内弧线与破碎机锤盘的外圆相切，这样既能保证锤头不被卡死，又能保证破碎机锤头在破碎过程中有1定的缓冲，减少对破碎机设备的冲击。