为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的水性tpu 机壳漆~为了增加涂层表面耐磨性，通常在外表面再喷涂一层紫外固化的水性tpu 机壳漆
1、喷涂方法
塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。
手工喷涂：涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。
自动喷涂：用机器喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀，也有用机械手进行喷涂的方式。
注意：试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。
2、颜色及光亮度
可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。
3、涂层厚度
为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm;面漆涂层厚度一般为8~10μm;涂层厚度一般为8~15μm。
4、色板签样
设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。经设计部门对试喷样品进行全面检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。
水性tpu 机壳漆的几大注意事项
1、前处理
由于水性tpu 机壳漆以水作为稀释剂，水的表面张力为72.6dyn/cm(达因/厘米)，要比一般有机溶剂大，是涂料常用有机溶剂的2.5倍，因而难以润湿底材，易产生缩孔.
2、强冷
水的蒸发潜热为2457.22kj/kg，而常用溶剂的蒸发潜热，都要比水低得多，所以喷涂同样厚度的涂膜对工件的降温作用水性tpu 机壳漆要更大一些。
3、喷(底、面)漆
喷涂水性tpu 机壳漆所用的一般空气喷的与溶剂型涂料相同，但对环境条件(主要是温、湿度)的要求与溶剂型涂料相比存在一些差别。
4、预热期
预热期即涂装后漆膜的流平和水的预蒸发过程，其目的是为了防止含有大量水分的湿漆膜(水性底色漆中水的含量约为63%)突然进入较高温度(>100℃)的烘干炉。
5、烘干
同喷漆室的设计类似，烘房内壁也需采用不锈钢制造。由于水的蒸发潜热大，是一般溶剂的5-7倍，烘干室的热容量要适度增大。
6、输调漆系统
溶剂型涂料的输调漆系统可采用碳钢制成，而水性tpu 机壳漆由于水会使金属生锈而腐蚀，因此水性tpu 机壳漆的输调漆系统必须使用不锈钢材料.
大桥化工主要产品包括：水性工业涂料，溶剂型工业涂料、污水处理剂、水性塑胶机壳漆、水性tpu 机壳漆、水性高温烤漆、水性罩光uv、水性滚涂uv、水性单层uv色漆、耐酸碱水性高温涂料、水性双组份pu漆、环保工业涂料、汽车彩铬涂料、汽车零配件涂料、水电镀涂料、高温厨具涂料、3c工业涂料、高固体份uv涂料、真空电镀uv;应用在数码相机、计算机、电视、 数码摄像机、音响、吸尘器等各种数码电子产品、家用电器、汽车零配件、高温厨具、等各领域上。
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