3pe防腐钢管作为一个新兴的防腐类产品*近几年得到发展,在很多重大管道铺设方面都采用了3pe涂敷防腐工艺,3pe防腐钢管为何在管道领域发展的如此kuai速,使用寿命的增长也就是在节能方面起到*的利用。第二,工艺技术国内领先,3pe防腐技术采用国内先进生产技术,采用节能设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到先进水平,可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔,产业发展前景良好,企业具有很大的发展空间。*近几年3pe防腐钢管在管道行业得到重大的利用,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170至250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能。pe防腐钢管因此高听从聚醚多元醇组合料和多次ben基多异氰酸酯为资料经化学反映发泡而成。管道防腐第三层:高密度聚乙烯珍爱层预制成1定壁厚的彩色(黄色)塑料管材,其感染1是珍爱3pe防腐层免遭凝滞硬物粉碎,2是防腐防水。主要有一下几方面原因:符合国家节能政策,本项目产品符合国家节能政策。3pe防腐钢管由于对管道进行了3pe防腐涂敷技术使得原本管道使用寿命增加1倍以上。
3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层pe可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国,三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道,*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!据了解,上世纪90年代初,我国的3pe防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国第1条3pe防腐生产线后,3pe防腐技术国产化步伐加快。到目前为止,我国不仅能够自主开发生产3pe防腐设备和生产线,chengxinfabu而且生产的设备和生产线还出口到国外,占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到国际先进水平。同时,3pe防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是从美国进口,现在我国已能自主生产。近年来,涂料行业不仅竞争日益激烈,还受到环保督查的众多影响。面对此类环境下,如何生存下去成为涂料企业的重大事情。涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路。
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