激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
激光熔化切割 是在激光熔化金属的同时，通过非氧化性气体让金属排出，从而在工件上形成切口。它是不需要让金属完全汽化，因此所需要的能量要比汽化切割小的多，一般为十分之一。激光熔化切割，它适用于不易氧化的材料的切割，以及活性金属的切割。
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
此外，使用激光切割加工，还能避免在机械切割加工中的浪费问题。 因此，通过上面的分析，我们可以知道，激光切割加工具有切割质量高、适用性好且切割速度快等优点，但是也不是全是优点。我们在使用时，还是需要注意一些的。
激光切割与等离子切割的比较 激光切割只能对中薄板切割，而不能用于厚板的切割，但等离子切割却可以。从切割质量来看，激光切割的切割面是比较光滑的，一般不需要进行再加工了，但是等离子切割因为有热效应，因此切割表面没有那么光滑，而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等离子切割。
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王万顺
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