广东科路迪刷板机回收二手磨板机旧设备哪家专业，专业买卖旧磨板机，出售二手磨板机，转让二手刷板机，卖旧线路板清洗机，二手线路板刷板机，二手PCB洗板机，二手洗板机出售，旧电路板设备刷板机，专业买卖二手线路板设备；回收二手磨板机清洗机，收购旧刷板机。各种规格、各种牌子二手刷板机买卖。长期全国买卖二手线路板设备130 5800 750许先生
我公司有一批二手PCB水平线,八成新,现在生产中:(一)蚀刻线:入板+蚀刻两级+水洗三级+烘干+出板.输送面680.(二) 成品清洗机1)入板+水洗三级+烘干+出板.输送面680..(三)皮带磨板机:入板+磨板+水洗三级+烘干+出板.输送面680.(四)退锡线:1)入板+退锡两级+水洗三级+烘干+出板.输送面680.(五):电镀槽一批:(六)辘松香机(九成新).联系.130 58000 750许先生
专业线路板二手设备买卖： 
开料机，剪板面，磨边机，倒角机，V-CUT机，钻孔机，锣机，快压机，(FPC)自动冲孔机，丝印机，烤箱，晒网机，测试机，散光曝光机，平行曝光机，光绘机，X-RAY机，三次元，显影机，磨板机，蚀刻线，自动电镀线， 手动电镀线，空压机，空调，冰水机，集成器等周边设备。 狮默钻机45系统 ，狮默钻机光尺， 狮默钻机丝杆 ，狮默钻机主轴（1331-17）， 锣头， H912B主轴， ABW100主轴， ABW80主轴 ， 1010主轴， 全自动沉铜线2万平方米月产能， 火牛线， 开料机， 烤炉（志圣）， 包装机， 曝光机， 冰水机， 20KW稳压器。 130 58000 750许先生
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磨板原理及作用：
二：磨板原理及作用：
1)磨板的作用：除去板面的氧化，油污，手指印，及其它污物，在板面上形成微观粗糙表面。同时利用靡板机的超音波水洗及高压水洗冲洗孔内起到清洁孔壁，减少孔内披锋的作用。
2)磨板的控制：
A：磨辘的选择：
磨辘按磨料粒度的大小不同，根据磨料粒度的目数区分为不同号数的磨辘。
要求：·磨辘的转动方向应与磨辘上标识方向一致。
·磨辘与钢辘的接触点应其它运输保持在一条不平线上。
·安装磨辘人员应戴手套，避免油污污染磨板机。
·磨辘安装完成之后清洁...
磨板机作业指导书 通过机械磨刷处理FPC半成品的铜箔面，使铜箔面表面的粗糙度与清洁度能满足后工序加工要求，确定磨板的工艺流程，工艺参数及使用范围。
二.适用范围
适用于超能电子FPC生产各种需要磨板的产品
三.使用工具
磨板机、CP96%—98%H2SO4、垫板、绿胶带、无划伤无胶平整FR4载
板、引导板、等 .
四.作业方法
4.1.1检查槽液位并补充到正常.
4.1.2确定槽液浓度是否在工艺允许范围内.
4.1.3检查温度、压力、速度是否在允许范围内.
4.1.4检查喷嘴4.1.2确定槽液浓度是否在工艺允许范围内. 并把阻塞喷嘴畅通.
4.1.5检查各盖板和侧盖是否盖好.
4.1.6检查各过滤器盖是否盖好,压紧. 检查各水阀是否打开
4.1.7生产前先把板按规定贴好. 先试做两张首板，首板合格后才能大量生产.
4.1.8生产前先试做两张首板，首板合格后才能大量生产.
4.2开机工艺流程
4.2.1先开启人机界面上右侧的总电源开关ON开启,关闭则为OF.
4.2.2开启后可看到电控箱上的人机界面紫色银光屏幕开始闪动各种中文其它功能键如图(一、二、三),.和信号灯显示为绿色,表示机器正常中.
4.2.3.同时用手指轻轻点击人机界面紫色银光屏幕上的启动键.可看到右下方的帮助键.用手指轻轻点击话框可看到图二,人机界面的六点说明可了解到机器的各项操作规程,轻轻点击返回键可回到主页面菜单人机界面
其它键类似一样当警报声响时,可点击故障查询可了解到机器警报详细信息.并及时处理屏幕上故障问题点,机器警报
则可恢复正常信号灯显示为绿色.红色警报为电机过载，黄色警报为水缸液位不足。
4.3工艺流程
4.3.1单面板流程
将产品贴于FR4载引导板板→入板→酸洗→溢流水洗1→磨板1→磨板2→检查→磨板3→磨板4→检查→溢流水洗2→溢流水洗3→溢流水洗4→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板
4.3.2双面板流程
入板→酸洗→溢流水洗1→磨板1→磨板2→检查→磨板3→磨板4→检查→溢流水洗2→溢流水洗3→溢流水洗4→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板
4.3.3镂空板流程
将产品贴于FR4引导板上牵引→入板→酸洗→溢流水洗1→磨板1→磨板2→检查→磨板3→磨板4→检查→溢流水洗2→溢流水洗3→溢流水洗4→清水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板
4.3.4工艺参数
项 目 条 件 控制范围
酸 洗 H2SO4 3%~5%
酸 洗 H2SO4压力 0.8—1.2kg/cm2
酸 洗 温度 室温
溢流水洗 压力 1.3—1.6kg/cm
清水洗 压力 1.3—1.6kg/cm2
磨刷 压力 电流强度为2.2
—3.0A
磨痕 宽度过 1.0~2.0cm
热风烘干 温度 75℃~85℃ 2
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传送 速度 1.5~3.0m/min
4.4 维 护 与 保 养
4.4.1.1 每日进行设备表面清洁.
4.4.1.2 每日检查喷嘴是否堵塞,若有堵塞,即清洗疏通.
4.4.1.3 每日清洗并更换各水洗缸一次，每日清洗各过滤网一次.
4.4.1.4 每班作业前进行淋洗海绵压水辘一次，并每隔4小时用水冲洗一次.
4.4.1.5 清洗一次温度探头外结晶物及其它杂质.
4.4.1.6 酸洗缸每周更换一次.
4.4.1.7 检查管路与槽体有无漏液现象.
4.4.1.8 传动系统动作是否正常.
4.4.1.9 检查磨轮运转是否正常，有无异常响声.
4.1.1.10检查泵浦运转，加热器，温控器是否正常.
4.1.1.11检查各读数液表是否正常.
4.4.2每周
4.4.2.1检查吸水棉轮有无硬化.
4.4.2.2检查磨轮的磨损情况，磨损严重时更换.
4.4.2.3检查传动系统各零件有无损坏，各固定装置有无松脱胎换骨.
4.4.2.4机器出现故障及时通知机修人员检修.
4.4.2.5仪器仪表在有效期内使用，出现异常及时通知设备部.
4.4.2.6滚轮每周清洗一次数.
4.4.3每月
4.4.3.1检查所有滚轮有无损坏及更新.
4.5各缸换缸或开缸方法
三阶文件/双面磨板作业指引
一、目的：
正确使用磨板机进行线路前磨板，阻焊前铜面磨板及金
板清洗。保证板面及孔内无污渍、水渍、氧化等异物，正确使用维护设备，保持设备处于最佳状态。
二、范围：
干制程房专用磨板机的操作。
三、磨板机工作流程：
进板 酸洗（3%--5%H2SO4） 循环水洗 自来水洗 磨刷加 摇摆 水洗 高压清水 高压水 市水洗 吸 干 强风吹干 风烘干 出板 热
四、开机准备工作
4.1、首先检查各水缸液位是否到最低水准线上，各水阀
开关是否正常
4.2、每班开工前必须更换酸液重新加3%-5%硫酸水溶
液（加硫酸时要戴胶手套先把自来水放到最低水位线下）然后，将硫酸（专用杯）缓缓到入水中，预防药水溅上皮肤，如有请及时用大量清水冲洗，严重立即送往医院。
4.3、打开电源开关
4.4、开启热风吹及加热开关，当温度升到90C以上方可
磨板。
4.5、磨板人员根据生产板之厚度调节磨刷至标准位置。
然后，取1.6MM厚的废板调整磨板磨痕。先开输送，将板运到磨刷正下方。关闭输送，开启磨刷8—10秒，关磨刷，开输送，依据此方法操作余下三个磨刷，保证出来的板两边宽度一至，宽度为1.0—1.5厘米，一般拉制调节10—12MM为宜。
4.6、水磨试验每日测试水膜皱裂时间≥15S。
4.7、水磨试验二取一块磨好的铜板，置于清水中。取出，观察铜板表面的清水是否平稳滑动，至于铜面清水有序破裂时即可生产。
4.8、磨锡板速度为2.2—2.7M／MIN，铜板2.5—3.0M／MIN，磨刷的调节板根据板材的厚度来决定（锡板磨刷电流为2.0—2.2之间，铜板磨刷电流为1.85—2.2之间）。
4.9、清洗金板时，要关闭酸洗缸、摇摆磨刷调松不与板面接触，防止金面擦花（磨刷的电流调节为0），开机工作时注意报警灯的状态，保证各项运转正常。
五、作业注意事项
5.1、放板时必须靠边，一个输送轮的内测，一块板平直交错放，保证磨刷两边始终受力平衡。每块板的距离3CM，以免叠板，
5.2、根据板厚调节磨刷。
5.3、磨板人员发现报警灯报警须及时检查故障，须关闭紧急开关，及时通知维修人员。
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5.4、磨板人员观察板面有无胶渍、异物时用1000#细砂纸打磨后方可放板，严禁把未干净的板放入磨板机磨板。
5.5、接板人员须戴干净手套接板，双手拿板边，不能触及板中，以免板面污染，所有的板须插排骨架或猪笼架。
5.6、接板人员必须检查磨板是否达到要求。
六、关机程序
6.1、关机时的电源开关；
6.2、关闭各段水阀；
6.3、关掉总电源开关 NO—OFF；
七、维护与保养
7.1、严格按照磨板机日常保养卡保养
7.2、喷嘴清洗检查1次/天，将喷管取下，用水管对喷管灌水检查，如有堵塞取下。
7.2．1、用高压水枪疏通
7.2．2、清洗磨刷和各段水缸。
7.2．3、吸水棉4小时清洗一次。
7.2．4、每天清洁水泵各过滤棉芯。
7.2．5、清洁吹干风刀1次/周
7.2．6、清洁机身每天/次。
7.2．7、每天更换酸水缸一次。
7.2．8、每天检查转动转和各转动部件是否运转正常PCB磨板机线