450精密锯的使用方法

类型专用锯床	品牌济南力盛
型号LSJZ2NW -450×3700	控制形式数控
产品类型全新	是否库存否
售后服务保修一年	货号586
主电机功率2.2kw	重量500kg
外形尺寸5000×1750×1890㎜mm	最大锯削直径500mm
切割缝宽度3mm	布局形式立式
安装形式落地式	适用行业通用
适用范围专用	作用对象五金
作用对象材质金属	是否跨境货源否

订购电话：186-1527-5577 0531-81170898
4. 产品的系统说明
4.1 气动控制系统
   该机床的气动控制由六部分组成：（1）锯头工进气液阻尼缸：（2）工件夹紧气缸：（3）角度摆动气缸：（4）护罩升降气缸：（5）气动控制部分。气源由橡胶管引入机床的起源处理器入口处，通过内部管道分接到各处供气点。其工作原理简述如下：
4.1.1锯头的进给运动：电磁阀通电后换向，压缩空气进入工进气液阻尼缸后腔，使锯头前进，电磁阀断电，二位五通电磁阀复位，压缩空气进入气液阻尼缸前腔，锯头退回。
4.1.2工件夹紧：工件的夹紧是通过气缸动作实现的，电磁阀通电后，二位五通电磁阀换向，压缩空气进入单作用气缸，压紧工作，当切割完毕，锯片退回时，锯头碰到进程开关，电磁阀断电、换向，压紧气缸松开。至此，整个加工工序完毕。
4.1.3角度调整
角度调整在900与±450之间转换时，可以由气动系统控制自动完成。在准备换位时，首先把锁紧把手松开，电磁阀通电，摆角气缸进气伸出，到达所需角度位置后，旋紧锁紧把手即完毕。
5.运输与保管
   本机床在运输过程中要防止剧烈颠簸、滑动及翻到。在出厂前及长时间放置不用时，应清理干净设备各运动副，涂抹润滑油（脂），罩好塑料防护罩，做好防尘防锈工作，详见8维护与保养。
6安装与调试
   机床运到用户使用地点后，开箱检验，如无运输损伤后，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。
6.1   安装条件及安装方法
6.1.1应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
6.1.2应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体的环境内，温度10~40°c。
6.1.3将机床床腿上的六个调平底座支好，机床调至水平，紧固调整螺栓的锁紧螺母，拆掉包装用固定板、架等用于固定机头的零件。
6.3地
   机身必须接地线，接地线采用黄绿双角线，其截面积不小于2.5 m㎡。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
6.4接气
   工作气压0.5~0.8 mpa，把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。
7使用与操作
7.1操作前的调整
7.1.1调整压紧气缸的位置
   将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧***合适的位置，然后固定压紧气缸。
7.1.2锯片进给速度的调整
   在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进缸上的度调节阀，使进给速度增大或减小，就可得到所需的进给速度。
7.2锯削角度调整
   机床按上述各点调整完毕后，并检查符合规定后试运转30次，如果没有异常现象发生，就可以进行调试。
7.2.1 90°角的调整（锯片伸出与工作台面垂直）
   机床出公司前均经调试并经检验合格，故可直接锯切一型材检验其角的锯切面是否符合要求，机床锯切初始角度设为90°，误差±10’。如若符合要求，可调整限位挡块上的螺栓，再重复锯切测量，使之满足要求。然后锁紧其上的螺母。
7.2.2 ±45°角的调整（锯片伸出与工作台面夹角成45°）
松开工作台上的锁紧手柄，摆角气缸通气，45°角或-45°到位后，锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要求（误差为±10’）如不符合要求，可调整限位挡块上的螺栓，重复锯切、测量，使之满足要求，然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。
7.3工件长度调整
   角度调整完毕后，推动右活动机头至两机头***近距离，锁死右机头，夹装试机型材，然后启动电机进行下料。再测下料尺寸。在数字显示器上输入测量的长度并按确定键。再次移动右机头锁死后夹装试机型材，启动电机下料，测量下料长度并与数字显示器显示长度比较，合格后方表示数字显示器调整完毕，可根据数字显示器显示的距离下料。
7.4操作
   角度与工件长度调整完毕后，按下“锯启动”按钮，待锯头电机运转平稳后，装上型材，同时按下“夹紧”与“工进”二按钮，锯片就会匀速地切割型材。加工完毕后，松开压紧取料。重新上料切割。如遇非常情况，可按下“急停”按钮，控制电源就断开，其它任何按钮均不能工作，它起保护机床不损坏的作用。
“锯头选择”开关拨至“左”或“右”位置，可以使“左”或“右”锯头单独工作，如拨至“双”位置，可以使左、右锯头同时工作。
  一班工作后，关闭机床电源（开关在电气箱上）
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450精密锯的使用方法

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