金刚砂地面起灰如何处理
金刚砂地面起灰尘，就目前来说，市场上有效的处理方法就是做一个密封固化剂硬化处理，密封固化剂是通过有效渗透5-8mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。
金刚砂地坪处理适用范围
工厂车间、仓库、物流中心、停车场、五金、塑胶模具、灯饰、制衣、电子、等工厂金刚砂地面、耐磨地面，让金刚砂地面永远不再起尘起砂，光亮耐磨抗压、防尘抗渗。
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金刚砂地坪在施工后可能会出现地面起灰的问题，别急，这就给大家说说起灰的原因。
起灰原因
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
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用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
金刚砂地坪施工工艺流程及使用范围
1.金刚砂地坪施工工艺流程
基面混凝土控制→第一阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
混凝土基面找平层要求厚度30mm-50mm以上，强度为c25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场塌落度75-100mm，砼表面应密实、平整、且无泌水。
混凝土初凝时用指压测试，留下3-5mm印迹，可开始施工。
手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
用手工抹刀收光机械施工区域。
施工过程中切忌有水泼落在表面。
表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。
切割伸缩缝。
使用密封涂料。
密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用ce01覆盖一层。
2 适用范围
地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：工厂车间、仓库、码头、停车场、车库、购物超市、展示厅、广场、维修中心、
物流中心等须高度耐磨损的地面。
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