河北南方包装有限公司的包装袋印刷常见问题分析及处理方法有哪些：
河北南方包装有限公司几乎所有的客户定制塑料袋都需要印刷logo图案，虽说塑料袋的质量重点在其材质上，但印刷质量的好坏直接影响着塑料袋厂家的声誉，甚至导致产品作废。
河北南方包装有限公司总结了在塑料袋印刷过程中常见的一些问题及其解决方法，希望对同行塑料袋印刷厂家有所帮助，当然更希望能相互学习、彼此促进。对于广大的新老客户，如果您看到这篇文章，至少也能了解到塑料袋印刷的质量问题是怎么产生的，有时候不免有些许瑕疵，还请大家海涵！    
 一.印刷油墨和塑料薄膜之间的附着牢度。 
河北南方包装有限公司印刷所用油墨的附着牢度是塑料薄膜与油墨连接料分子间作用力相互作用的结果，因此油墨的连接料与薄膜的极性越相近，兼容性越好，在油墨选择上一定要与薄膜种类相匹配。导致附着力不牢的因素分为塑料薄膜和油墨因素。
具体如下：     
  塑料薄膜因素： 
1.薄膜表面的电晕处理度不够，未达到应有的张力或者处理后的基材表面由于存放环境差，存放时间过长，造成表面张力衰减而失效。一般要求pp、pe的表面张力≧38mn/m，pet≧50mn/m，ny≧52mn/m。在使用前应检查每批膜的表面张力。     
2.薄膜在加工中大多添加了一定的润滑剂、防静电剂、防潮剂等，这些添加剂随时间推移，从薄膜中慢慢渗透到表面，在薄膜表面形成一层弱界面层，影响油墨附着力。因此，薄膜应在有效期内使用，使用前检测表面张力。可用达因笔测试。 
3.如pa、pva、pt等材料易吸潮而降低粘着力，这类基材应在良好条件下（控温控湿）储存，在使用前充分预热。      
  油墨因素： 
    1.油墨用错型号，混用了不同型号油墨。凹印的油墨种类很多，有表印、里印油墨，不同材料对应不同油墨，各种专用油墨一定要对应使用，否则附着牢度不够，生产前应核对操作工艺指令。 
    2.油墨变质、白化使附着力极度下降。 
    3.油墨干燥不充分，内部残留溶剂多，另外，一定的干燥温度对一些树脂连接料的粘合力提高极为有利. 
  操作工艺因素: 
    1.基材张力设置不合理，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定，据此相应调节张力。
2.温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太高使薄膜变形，对于不太平整的薄膜应适当提高预热箱温度。     
3.烘箱中进排风量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖动，应用风速计测量进排风量，加以控制。     
4.版辊安装不合适，如产生偏心，在版辊安装前一定要把堵头上的油墨擦洗干净。
静电产生的原因： 
     1.磨擦起电。通过高速印刷设备时磨擦产生电荷； 
     2.油墨长时间运转后聚积了电荷，特别是使用非极性溶剂时。     
 消除静电的方法： 
     1.控制湿度，一般相对湿度以65%左右为佳； 
     2.接地。最直接的方法，把金属体与大地连接，电荷经大地而泄漏，如安装碳纤维刷子，使薄膜与其接触，接地消除静电； 
     3.在油墨中加入适量的抗静电剂，添加极性溶剂，如甲乙酮、异丙醇等；      
     4.适当提高油墨粘度，能减少静电故障 ；      
     5.静电消除器——集电器，常用于纸张印刷。 
    综合以上，塑料袋印刷必须从根本抓起保持良好的车间环境，尽可能保持彩印环境的干净卫生，可安装空气过滤器并作尘埃含量检定。同时，厂家的印刷设备、工艺应不断完善，员工的印刷技术、责任心应持续提高，只有这样才能保证产品的高质量。
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