高亮反光粉 白色反光粉 灰色反光粉 高折射率反光粉玻璃微珠
[反 光 粉]：白色反光粉、灰色反光粉
[应用范围]：广泛应用于丝网印刷、反光漆、反光油墨、交通标志、反光材料等各个领域。
[特    点]：抗氧化程度高、耐高温、反光效果特好。
[技术参数]：1.色泽：白色/灰色  2.折射率：nd=1.9-2.2 粒径：150-500目（25微米-105微米）  4.圆整度：≥93%   5.透明率≥95%   6.硬度（莫氏）：400   7.耐高温≥850℃   8.密度：4.1±0.2g/c㎡
外　观：白色，灰色  　
粒　度：200，400目，600目，800目，1000目 （可根据要求分级提供）
　 不透明率：≤5％
　 圆整率：≥95％
反光粉是由一种玻璃微珠粉体材料生产而成，分为三种折射率，即：nd≥1.90、nd≥1.93、nd≥2.2规格从100目——500目可分级提供，颜色有银灰色及白色供选择。
反光原理：当光线照射在微珠表面 时，由于微珠的高折射作用而聚光在微珠焦点的特殊反射层上，反射层将光线通过透明微珠又重新反射到光源附近，所以在光源处能看到非常明亮的反射光。根据复杂的光学公式计算得出，当微珠的折射率大于1.9以上时，才能形成良好的回归反光效果。反光粉是生产反光布、反光革、反光贴膜、反光涂料等新型发光功能复合材料的核心元件，它具有回归反光的特性并由此产生较强的反射效应。
一.    使用方法：（丝印法） 
水性丝印法：反光粉直接加入到透明浆中，适当添加助剂增强牢度，调均匀即可印花、印刷。
油性丝印法一：反光粉直接加入到光油中，调均匀，适当添加助剂增强牢度，即可印花、印刷。（此法效果较好）
油性丝印法二：反光粉直接加入到油墨中，制成反光油墨，丝印或刷涂到织物或其他物品上。
油性丝印法三：先底涂印花浆---面涂反光浆---烘干固化
反光浆配制：根据用量多少，将反光粉称量后先用溶剂（环已酮）调成糊状，然后，加入到油性透明印花浆料中，调均匀使用。（反光粉添加量依反光亮度多少添加。）
1) 印刷时，印刷的胶层厚度要薄，以30微米-50微米为宜，以确保反光粉能半露在表面，产生反光效果。
2) 可以根据用途，采用粗细不等的粒径，取得各种反光效果。（粒径不等，反光效果越好）
上述使用方法，操作简单方便，易于掌握。
二.使用方法：（喷涂法）
1. 先反光底漆喷涂打底，待反光底漆干燥后，再喷反光面漆。若对水泥面施工，建议喷两层反光底漆效果更佳。
2. 建议使用w-71型喷枪（喷口￠1.50毫米），底漆使用喷枪压力2.0kg/cm2左右，面漆喷枪压力3.0kg/cm2左右。
3. 施工时喷枪和表面需要保持18cm, 喷枪角度45°，喷漆膜层要均薄，获得效果佳。对不明底材，事先要小面积试用
4. 不要在雨雾雪天等恶劣天气下施工，会影响牢度。
[注    意]：
1.使用前要清洁施工表面，表面无油污，干燥。
2. 施工前必须将反光底漆和反光面漆搅拌均匀；喷漆过程中要不停搅拌，以防止反光粉沉淀。
反光浆配制：根据用量多少，将反光粉称量后先用溶剂（环已酮）调成糊状，然后，加入到透明印花浆料中，调均匀使用。印刷时，印刷的胶层厚度要薄，以30微米~50微米为宜，以确保反光粉能半露在表面，产生反光效果。可以根据用途，采用粗细不等的粒径，取得各种反光效果。（粒径不等，反光效果越好)。添加量依反光亮度多少添加。
以上技术参数，来自各个行业的实际应用总结，只供参考，不做任何法律依据。请每位用户在使用前，必须自行先试验打样，确认后方可批量生产，否则后果自负。
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