不锈钢三通在热处理过程中，过热的情况是经常发生的，过热淬火的后果是得到粗大的马氏体组织，使得不锈钢三通的机械性能显著降低。这就提出了如何纠正这种粗大组织的生产实际问题。马氏体、贝氏体和魏氏组织等组织均呈现方向性。具有方向性组织的奥氏体转化过程有其特殊的矛盾，如以粗大马氏体作为原始组织，进行快速的(500～1000℃／秒)或者低速的(0.5 -6℃／秒)加热，到稍高于转变点的温度，经奥氏体转化后立即冷却，它的冷却转变产物，与原始组织形态相同，依然是粗大的，断口也是粗糙的。这时奥氏体的形成（不锈钢三通的重结晶）并没有起到细化晶粒的作用，却将原始马氏体的粗大形态遗传给了紧接着的下一次热处理后的产物，这种在组织上的继承现象叫组织的遗传性。举例来说，把30crmnsi不锈钢三通加热到1250℃后油淬，得到粗大马氏体组织，不锈钢管件厂再将它以1℃／分的加热速度缓慢地加热到950℃，然后炉冷，这时仍然显示出粗大的组织，没有收到细化晶粒的效果；并可见到，退火后组织中，铁素体是呈片状成束地沿一定的晶面析出，原始的粗大晶粒特征被继承下来了。这清楚地表明，不锈钢三通在缓慢的加热条件下，如果原始组织是具有方向性的，这时奥氏体化转变是按照马氏体与奥氏体间的一定位向关系来进行的，就是说，在转变时，奥氏体的一个晶面几乎平行于马氏体的一个晶面，它们的晶面都是一定的。这样经过a一r的转变，初生的奥氏体晶粒虽然是比较细小的，但这些细小的晶粒是呈片状的，方向都是一致的，它与原始组织的方向有着一定的关系，这样实际上依然保持着原始组织的粗大特点，以后其冷却转变产物的组织，也表现为具有粗大组织的性质。同样，如果是快速加热不锈钢三通，可以得到与缓慢加热完全一样的遗传效应。但是值得注意的是，若是以中等加热速度进行奥氏体化加热，譬如采用100～150℃／分的加热速度，则可以成功地收到细化晶粒的效果，这时不出现组织遗传性现象。
    因此，不锈钢三通出现组织遗传性现象似乎和奥氏体化加热速度有关，而这加热速度又因不锈钢三通的成分而异。一般的镍铬结构钢加入少量的钼，即使在盐浴炉或铅浴炉中加热就可发生组织遗传性现象。
    分析起来，这时不锈钢三通的奥氏体化相变存在两种不同的方式：一种是具有位向关系的相变，另一种是不具有位向关系的相变。如果原始粗大组织是有方向性的，在高速或低速的加热条件下，奥氏体相变的晶格改组是按一定的晶体学位向关系来实现的。而在中速的加热条件下，奥氏体相变的晶格改组没有一定的位向关系，并在相变的同时，产生晶体的再结晶。至于高速、低速加热和中速加热时产生这种相变方式不同的原因，目前还不很清楚。
    不锈钢管件厂为了要细化过热淬火的粗大组织，即要对过热淬火不锈钢三通进行返修，可以采取延长奥氏体化保温时间，或提高奥氏体化温度的办法，来使奥氏体晶粒产生再结晶，也可以用中等加热速度进行加热使退火处理达到细化晶粒的目的。具体的过热淬火件的返修退火工艺是与钢的成分有关的。一般结构钢加热到850～900℃经1～2分钟就可完成再结晶阶段，使晶粒细化。但有些不锈钢三通由于经过晶格类型改变的第一阶段而形成的组织状态非常稳定，即使停留几小时也不改变，对于这些合金钢，提高加热温度来促使再结晶就具有重要的实际意义。一般可将加热温度提高到相转变点以上的50～100℃的温度。高速钢(w18cr4v)经多次淬火，它的组织非常粗大，其断口呈鱼鳞斑点，称为萘状组织，现在认为这是与组织遗传性有关系的；要防止这种缺陷，在再次淬火之前，必须进行870～890℃保温1～1.5小时的软化退火，以消除组织遗传性关系。不锈钢三通的组织遗传性现象在生产上是可以遇见的，是值得注意的，但其中有些问题至今还没有得到完全的澄清。

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张万里
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