一：机体
a:我司地弹簧的表面采用了双面铣工艺，很多厂家为了节省成本开支采用的正面铣。双面铣的机体在后续加工过程中基准面比单面铣的机体要准确，精准，全部加工所产生的行为公差小机体运行更有保障。
二：水泥盒
a：我司使用的水泥盒都是正板铁材料焊接厚度在1.2mm以上表面喷亚光黑粉，目前许多制造商为了成本多数采用的边料或油桶料冲压而成，厚度不足1.0mm，使用时很容易变形，并且表面采用的是烤漆黑色
b:水泥盒一般出现的问题是变形和生锈，变形除了材料厚度以外，很大因素在于安装时对螺丝的紧固程度，应以固定螺丝在水泥盒里面紧贴水泥盒面为宜，不要过度外旋固定螺丝，否则水泥盒很容易变形；使用生锈主要由表面处理引起，一般像我司采用喷粉工艺的水泥盒很少出现这种情况，喷漆发生的机率就比较多。
三：安装配件
a：地弹簧的安装配件包括支架、支臂两部分，支臂采用的工艺是冷锻，支架采用的是冲压和焊接。
b：我司使用的支臂厚度在10mm左右，可以承载150公斤的扭力负载，一般厂家使用的支臂大约厚度在8mm；支臂上面与地弹簧接触的支臂孔一般厂家都是以自身孔状，而我们公司的支臂回来后都经过了冲压精加工使其和地弹簧轴头的配合更吻合，减少安装后发生响声的机率，上支架主要是运转孔位置的配合，对于支架我们几乎是全检严格按照我司试验取样要求进行检验。
四：面板
a：不锈钢面板是地弹簧最重要的外部配件，一些厂家对于面板的材料也不同，一般会有430不锈铁，201、304不锈钢，甚至有特殊客户要求做316材质的面板，足1.08mm厚的不锈钢；另外我司目前采用的是黑底白面的面板膜，达到最有效的视觉效果。
五：拖板
a：拖板是地弹簧运行的主要部件之一，必须要使用有韧性，硬度调制对其成分没有影响的材料。拖板出现不良的原因多数是由材质和热处理所引起的，我司拖板冲压完成后将送外热处理。
六：凸轮
a：多数做地弹簧都是选用的冷锻铁或者45钢，我司凸轮使用cr12材质，他在运行中比45钢和冷锻铁更耐磨，使用寿命更长，更优越。
七：轴承
a：地弹簧轴承材料目前我们公司没有先进的检测设备，但是我们选用的都是国内比较出名的轴承，在每批供货都有详细的检测报告。
八：活塞
a:我司生产的活塞主要有以下细节有别于其他厂家：一，周边斜边比一般的活塞处理的细腻，在缸体内运行时不容易刮伤机体内壁；二：活塞上面的钢珠孔采用特殊处理，封油效果可达1小时以上，一般厂家超过三十分钟已经是很好的效果；三：我们活塞粗糙度控制在0.6mil以内，在行内要求是比较严格的。（国内一般都在10mil以上）
九：密封圈，弹簧，缸盖
密封圈、弹簧采用的和闭门器所使用的密封圈是同一的，只是规格不一样而已；缸盖主要采用的是铁质的和闭门器的缸盖在材质上有一定的差别，但是做工工艺完全一样。
九：液压油
a：国内使用的液压油大多是国产液压油，防冻功能比较差，一般在零下20℃几乎没有办法继续使用，我们公司采用的是进口的防冻液压油，在零下30℃能正常使用。
b：每次进料我们都会在公司实验室进行低温测试，零下40℃能不冻住的液压油我们才允许收货，并且都会有油品化验报告备案。

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