重庆巴南某污水处理工程案例(缺氧+传统活性污泥法)  
　　某污水处理厂是重庆修建的一座大型污水处理厂。该厂的建设引进关键技术、监控装置和设备，提高污水处理效率，充分利用生物能，节约能耗，节省用地，降低工程造价和运行成本。
　　该污水处理厂的工艺设计，在进行各种工艺方案比较的基础上，仍选用鼓风曝气的设计方案。其理由是大型污水处理厂采用鼓风曝气工艺管理简便、运行可靠。该污水处理厂肖化吸收了国外的先进技术，对每个单项构筑物及污水、污泥处理的细部方案都作了改进，如进水泵房及污水量计量的自动控制、洗砂排砂、排泥浓度控制、溶解氧白控、脱氨反硝化工艺、二沉池出水槽新工艺、消化池投泥方式、大型消化池的沼气搅拌、沼气发电升压联网、沼气锅炉及排泥阀、可调堰、细格栅等先进技术都在该厂得到了应用。济宁天通设备公司（污水处理设备废水处理系统净水设备）根据该厂具体情况拟定具体方案如下： 
 
该厂污水处理系统分4个系列，4个圆形初沉池排成一行，4个曝气池组成田字形，8座二沉池设在厂区南侧，临近北塘排水河，使处理出水可就近排人河道。污泥处理区设在厂的西北角，5个消化池组成梅花形，污泥处理的控制室设在5个捎化池的中央。北侧设有两个沼气储罐、污泥脱水机房和沼气发电机房等。
 
初沉污泥泵房
    为防止排泥系统出现堵塞故障，在两座初沉池间设一座污泥泵房。安装gf单螺杆泵4台，两座泵房共装8台污泥泵。污泥泵按频率邝j问自动操作，并由计算机进行调整，两座污泥泵房交替运行，在泵房的出口处设有污泥浓度模拟测量装置，污泥进人浓缩池前进行流量检测。这些信号进入计算机后，将用于计算污泥的排放量，以调整排泥技术上频率和排混的持续时间。
 
沉砂池
    曝气沉砂池设有6条廊道，每条长30m、宽4m、深4.3m，水力停留时间约6min。
    池内设有振动空气(vibrair)曝气器648个，供气量为5184立方米/小时。全池设两座吸砂工作桥，每个工作桥上有3个空气提砂装置，负责3条廊道的吸砂。污秽的砂水被提升到洗砂槽，经搅拌后，有机物随洗砂水流回进水泵房，砂水被送至分砂机进行进一步脱水。分砂机设在进水泵房的上部建筑顶层，以便脱水的砂粒流入砂斗运走。
    吸砂工作桥用行程开关控制，其上设有刮渣设施，以清除池内浮渣。空气提砂装置要求注续工作，由计算机控制。当空气压缩机发生故障时，备用机可自动投入。空气压缩机、分砂机和泵的运行状态由计算机监控，如出现故障将自动报警。
sand sink
 
the aeration and sand sedimentation tank has 6 corridors with a length of 30m, wide 4m and deep 4.3m, and the hydraulic retention time is about 6min.
 
the tank has a vibratory air (vibrair) aerator with 648 gas supply of 5184 cubic meters per hour. there are two sand suction working bridges in the whole pool. there are 3 air lifting devices on each working bridge, which is responsible for the sand suction of the 3 corridors. the polluted sand is raised to the sand washing tank. after mixing, the organic matter is returned to the pump room with the flow of sand washing. the sand water is sent to the sanding machine for further dehydration. the sand separator is located on the top floor of the upper building of the inlet pump room, so that the dehydrated sand is flowing into the sand bucket.
 
the sand suction working bridge is controlled by a stroke switch, and a slag scraping facility is provided to remove the slag in the pool. the air lifting device requires continuous work and is controlled by a computer. when the air compressor fails, the standby machine can be automatically put into operation. the operating state of air compressor, sanding machine and pump is monitored by computer. if failure occurs, it will alarm automatically.

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