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二、大功率液压扭力扳手技术参数：表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。产品型号 油缸最大压力 mpa 油缸直径 mm 最大工作扭矩 n.m 液压缸行程套筒转角 扳手适用螺纹范围（粗牙）
njs-i 63 40 9954 36 ° m20-m30
njs-ii 63 45 12600 36 ° m30-m48
njs-iii 63 45 14868 34 ° m48-m56
njs-iv 63 65 41391 34 ° m64-m80
njs-v 63 65 41391 30 ° m90-m100
四、主要特点
液压扭矩扳手具有以下特点：
（1） 通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩。
（2） 提高螺纹联接钢度，降低螺栓疲劳断裂的危险性。
（3） 保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以利减轻重量和节约空间。
（4） 使用范围广、适应强，可用于螺栓及内角螺钉的预紧。
（5） 操作简单，使用方便，经济安全。
五、操作方法
1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外套转动一个角度，以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。
8、打压时，通过观察压力表读数值（mpa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（n.m）时的压力值（mpa）。
9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。 
六、注意事项
1、连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减少由于磨擦而造成扭矩损失。
3、工作时液压系统不得用手接确。
4、卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住。
5、工作油采用普通液压油，其牌号为ya-n32g或ya-n45g。（相当于20#机油）。系统内工作油每年必须更换并清洗过滤器。
七、液压扭矩扳手应用
1、根据螺纹联接尺寸范围选取您所需用的扳手型号，不得用小型号手扳手紧固大规格的螺栓。
2、油缸压力不得超过最大油压63mpa，以免损坏液压系统。
3、按照表2及各不同型号的扳手，相应公式计算您所需要的压力（mpa）或扭矩（n.m）。
示例1：使用njs-i型扳手，紧固m30螺栓，预紧扭矩为1004n.m查表2根据公式p=m1/158=1004/158≈6.4mpa。压力表指针指至6.4mpa时，其扭矩即为1004n.m。
示例2：使用njs-ii型扳手，紧固m42螺栓，预紧扭矩为2806n.m查表2根据公式p=m2/200=2806/200≈14mpa。压力表指针指至14mpa时，其扭矩即为2806n.m。
示例3：使用njs-iii型扳手，紧固m64螺栓，预紧扭矩为10147n.m查表2根据公式p=m3/236=10147/236≈43mpa。压力表指针指至43mpa时，其扭矩即为10147n.m。
示例4：使用njs-iv型扳手，紧固m80螺栓，预紧扭矩为19626n.m查表2根据公式p=m4/657=19626/657≈29.9mpa。压力表指针指至29.9mpa时，其扭矩即为19626n.m。
示例5：使用njs-v型扳手，紧固m100螺栓，预紧扭矩为39960n.m查表2根据公式p=m4/657=39960/657≈60.8mpa。压力表指针指至60.8mpa时，其扭矩即为39960n.m。
反之，如已知压力（mpa）根据表2所给的相应公式亦可求出相应的扭矩（n.m）
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