| 是否进口否 | 产地576 |
| 加工定制否 | 品牌57 |
| 型号5768 | 订货号65 |
| 货号5768 | 规格便携 |
| 适用范围工地 | 是否跨境货源否 |
西安50米钢卷尺.咨询：18992812558,029-82528834，西安100米钢卷尺，西安哪里有卖50米钢卷尺，西安哪里有卖100米钢卷尺，西安50米长城钢卷尺，西安100米长城钢卷尺，西安50米皮尺，西安100米皮尺，西安50米皮卷尺，西安100米皮卷尺，西安长城钢卷尺，西安100米长城钢卷尺，西安50米长城钢卷尺.
t钢卷尺使用时的温度。
钢卷尺的使用中，产生误差的主要原因有下列几种：
a. 温度变化的误差
一般钢卷尺的热膨胀系数为α=1.25x10-5,对每米每度温差变化仅八万分之一，但相同的钢卷尺在温差较大的环境下还是会产生较大的长度变化，影响测量结果。温度变化的误差在尺长方程式中已考虑了。
b. 拉力误差
拉力大小会影响钢尺的长度，在测量时如果不用弹簧称衡量拉力，会产生误差。钢的弹性模量e=2x106 kg/cm2，根据胡克定律，30米的尺长在±5 公斤拉力误差时会产生±1.8毫米的长度误差。
c. 钢尺不水平的误差
测量水平距离时钢卷尺应尽量保持水平，否则会产生距离增长的误差。对于30米的尺长，尺的两端高差达0.4米时会产生约2.6毫米的误差，相对误差为1/11200。 [2]
尺长改正编辑
影响钢制卷尺的测量精度主要有三个因素：温度、尺带的张力和尺带吊在半空测量时因尺带的本身重力而引起的误差。这三个因素引起的误差改正方法如下： [3]
1、温度
前提：尺带在20℃温度时无误差。
计算式：因温度发生误差=实际测定值×尺带膨胀系数×（使用温度-20℃）
如：某钢卷尺膨胀系数为0.0000115，在10℃温度下36m时的改正：36000mm×0.0000115×(10-20)=-4.14mm
2、尺带的张力
前提：尺带在标准张力情况下不需要张力改正。当尺带超过或低于标准张力时，会产生伸缩现象。
计算式：因张力产生的误差=（实际测定张力-标准张力）×实测距离÷（伸缩弹性力）×尺带的截面面积）
如：标准张力50n，在100n张力下36m时的改正：（100-50）×36000mm÷(205800×2.52)=3.47mm
3、当尺带吊于半空进行测量时，因尺带的重量而引起的误差
计算式：因尺带重力而引起的误差=-{（尺带单位重量×实测距离）×实测距离}÷（24×实测时张力）
如，100n、36m时
-{（0.000194×36000mm）×36000mm}÷（24×实测时张力）=-7.32mm
不同规格的钢卷尺的改正参数有所不同。
自动检定系统编辑
钢卷尺的准确度会直接影响测量精度，因此钢卷尺在使用期间必须进行质量检定。大多数计量所仍在采用手工操作完成对钢卷尺的检测，在钢卷尺长检台上用显微镜对比被测钢卷尺和标准钢卷尺的误差，这种方式自动化、数字化程度低，劳动强度大。因此检定机构迫切需求一种既能满足钢卷尺的检验精度，又能提高检验效率的钢卷尺误差自动检测系统。针对钢卷尺的检定要求，研制了基于ccd图像的钢卷尺自动检定系统，并利用visual basic6开发了图像处理软件，可实现自动图像采集处理，检测结果报表输出，重复精度小于12μm，操作简便，对大于10m的钢卷尺可进行分段检测。 [4]
图像采集系统
检测系统的结构如图1所示。图像采集系统由计算机、单片机、步
图1 钢卷尺检测系统结构
图1 钢卷尺检测系统结构
进电机、步进电机驱动器、10m长检台、工业相机和传感器等组成。通过计算机中的软件界面输入控制命令，由计算机和单片机共同控制，完成检测车的运行，图像采集，图像识别处理、检测结果报表打印等工作。
检定时，将标准钢卷尺固定放在长检台上，钢卷尺的零位由零位调整器定位并夹紧，另一端加载检定规程中所规定质量的砝码，再将被检钢卷尺平行铺在并列位置，固定在工作台上，另一端加砝码，调整对零螺杆，对准零位。在计算机中的软件系统输入检测信息和控制命令，通过计算机的串行
图2 系统组成
图2 系统组成
通信口输出控制命令和相关参数给控制器中的单片机，单片机将接收的字符串进行解析，提取出控制命令，根据命令输出具有给定频率的脉冲信号和方向信号到步进电机驱动器，由步进电机带动检测小车运行，计算机通过单片机控制滑台移动到每个检定位置后，ccd摄像头通过计算机控制摄取标准钢卷尺和被测钢卷尺的线纹图像，经高速实时图形采集卡转换成数字图像，并输入计算机进行数字图像处理。利用vb编写的软件系统对图像进行灰度处理、二值化处理、边缘提取处理和直线查找等，对标准钢卷尺和被测钢卷尺的检测刻线坐标值进行比较，求得差值和长度与像素的对应值后再进行相应的处理，结果输出为检定原始记录，并自动建档备案。对大于10m的钢卷尺，则利用首尾相接的分段法进行检定。
控制系统设计
控制系统主要以单片机为核心，通过上位pc机与下位单片机
图3 控制电路
图3 控制电路
的串行通信控制执行机构的运行。工业摄像机安装在检测小车上，检测小车由步进电机驱动运行，单片机根据上位机发送的控制命令实现对步进电机的运动距离、方向以及速度控制。整个系统的动作通过单片机和pc机的串行通信由pc机来控制，如图2所示。
图3给出基于stc89c52单片机的串行通信及步进电机控制电路。pc机与单片机机之间采用串行通讯方式。由于pc机串口电平逻辑是rs－232c电平，而stc89c52rc串口电平逻辑是ttl电平，因此二者不能直接相连接，故需要进行电平转换。在系统中，选用了max232作为电平转换的器件，stc89c52rc单片机与pc机的串行通讯接口电路如图3。通过max232转换出来的rs－232c串行信号再连至db9插座与外部pc连接，便可建立rs－232c的通讯接口。利用单片机的p2口的3个引脚p2.0，p2.1，p2.2分别输出脉冲、转向和使能信号，送入到步进电机驱动器。
图像处理技术与系统
图像采集系统将采集的钢卷尺各整米处的图像传输到上位机，由上位机中的软件对各图片进行处理，由于钢卷尺型号较多，颜色各异，线纹结构差异较大，装置在图像处理方面需要解决的问题是:采用正确的方法检测出标准和被测钢卷尺的米刻线中心位置，使系统的测量精度得到保证。
（1）图像灰度化处理
采集的图像并不能直接用识别程序进行识别，首先需要进行灰度化预处理。灰度图像是r、g、b3个分量相同的一种特殊的彩色图像，其1个像素点的变化范围为255种，所以在数字图像处理中，为使后续图像的计算量变得少一些，一般先将各种格式的图像转变成灰度图像。灰度图像的描述与彩色图像一样仍然反映了整幅图像的整体和局部的色度和亮度等级的分布和特征。图像的灰度化处理可用2种方法来实现。
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