密山风管生产五线_密山通风管道六线机
风管生产ⅲ线是由上料架、调平压筋装置、冲尖、方口模具、液压剪板带折边装置所组成。电器控制部分采用全电脑控制，该控制系统具有闭环反馈系统，双编码器定位，伺服驱动，生产精度和速度明显提高。其最大工作速度为18米/分。长度误差为±0.5mm，对角线误差 ±0.8mm。 本系统可满足单班生产1000m2方型风管能力基本配置a: 电动送料机架两台（配四个料盘）b: 压筋调平装置一套c: 液压剪角机四套连模具d: 液压剪板机、液压折弯机一套e: 电脑及控制器及生产软件一套风管生产v线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机，双联动tdf共板法机，tdf液压折边机，板料传输平台和全自动电脑控制系统组成。电器控制部分采用全电脑控制，冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统. 本机特点为占地面积小、直线型加工、生产效率高，能制造小截面的“口”字风管。其最小截面加工可小到200×200mm的共板法兰风管。
密山风管生产五线_密山通风管道六线机
全自动风管生产五线，直线型结构，减少板料传送时间，生产效率高，板料均采用独立的变频调速电机驱动，10棍校平压筋机构，保证各种厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料，折方伺服送料，定位精确，尤其是在口字型风管加工时，优势明显，采用触摸屏和键盘双模式，保证操作的稳定性，仅需一人操作，二人取走管道，带加工计数功能，便于统计和管理，具有日累计数，累计计数，支持打印机功能，进行生产管理。另可选择7mm法兰边的双机联动设备用于生产角钢法兰生产风管。风管生产2线是由上料架,调平压筋机,冲尖口和冲方口机,剪板机所组成.电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高. 其最大工作速度为20米/分,长度误差国±0.5mm/m,对角线误差为±0.8米/m,上料架可以根据客人的要求配套.
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生产工艺流程及主要功能开卷校平 → 压筋 → 冲尖口和方口 → 定尺剪断 → 1号机械手送料装置 → 自动联合咬口 → 角钢法兰8mm小直角边成形 → 双机联动共板法兰（tdf）→ 带动力皮带输送平台b → 2号伺服机械手定长送料 → 折方成形 → 人工出料 主要技术参数. 材料 普通低碳钢板、镀锌板2. 板厚 镀锌板（0.5-1.2mm）3. 卷料宽度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料内直径 φ480-610毫米6. 卷料外直径 φ1100毫米（最大）7. 进料运行速度 15米/分钟 （最快）8. 最长单片风管板料长度 4000毫米9. 最短单片风管板料长度 600毫米10、板料长度误差范围 ±0.5毫米 11、风管折弯误差范围 ±2毫米12、压筋 标准“v”型 （坡度间距：210毫米）13、控制系统 全电脑数控14、主电源 380伏 50赫兹 3相15、液压压力 工作压力：8-12 mpa，系统压力：16mpa16、气压压力 0.6-0.8mpa17、线运行方式 直线型 18、全长 25米19、宽度 4.5米(最大)20、总功率 25kw21、总重量 约16吨全自动精密校平覆膜生产线由液压上料小车，液压张紧料架，11棍精密校平机构，液压剪板机构和电脑控制系统组成。该生产线具有自动化程度高，校平质量好，剪切精度高，性能稳定，维护操作简易的特点。适用于钢制防火门厂，金属家具厂，电器柜生产厂等的开卷下料。可以选择覆装置，纵剪齐边装置，自动码垛系统。该生产线的最大进料速度为20米每分，长度误差为0，5mm，对角线误差为0，8mm。