二硅化钼电热元件的标志法
硅钼棒与硅碳棒分界点是焊口。
二硅化钼电热元件的电气性质　electric property of elements
1. 电阻特性　resistance property
二硅化钼电热元件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此，新旧元件可以混合作用。
2.表面负荷
根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到最好元件寿命的关键。右图示出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷间的关系，阴影部分为常用的表面负荷－温度范围。
推荐的表面负荷　recommend surface load:
炉温（℃）
furnace temp
1400
1500
1600
1650
1700
发热部表面负荷surface load of hot zone(w/cm2)
二硅化钼电热元件的安装
安装元件时夹头上的螺丝不要一　次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要高于200c.因此，夹头导线与元件接触电压应降低0.1v。为避免幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm，为了避免损坏，一般直径6/12mm元件不能长期使用170a,直径9/18mm元件不能长期使用300a
硅钼棒电炉的操作方法
硅钼棒现在在工业中以广泛应用，硅钼棒的使用寿命长短是厂家所担心的，硅钼棒的寿命与电炉的使用有着莫大的联系，今天小编就给大家说下硅钼棒电炉在使用前期的准备：
一、炉子的干燥
新砌筑或者长期不用的炉子在使用前期必须要进行干燥。一般干燥温度为100-200°c，而元件长期在低温下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间段，几个小时对元件影响不大。大型炉子干燥时间长，需要注意。为了通风，最好将炉门打开，随着温度升高可以半开，到1000°c以上完全关闭炉门。
二、炉子的启动
如果硅钼棒炉子干燥好了或者不需要干燥就可以启动升温，为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷，应采用下列步奏起动：
小型炉子（功率）
大型炉子
炉温
电压
炉温
电压
20-150°c
1/3工作电压
20-300°c
1/3工作电压
150-300°c
2/3工作电压
300-700°c
2/3工作电压
500°c-工作温度
全工作电压
700°c-工作温度
全工作电压
三、元件的更换
在操作过程中发现硅钼棒坏了首先应该确定位置，同时准备好组合元件。然后将损坏的硅钼棒夹头导线与母线连接的螺丝松开，清理开陶瓷棉，连用穿砖一起拔出来，再将新组合硅钼棒从炉顶插入，连接好导线，堵好陶瓷棉即可升温。
本公司主要从事于二硅化钼电热元件和碳化硅电热元件的研究和生产，是世界三大高温电热元件生产厂商之一。二十多年来，我们致力于高温材料和技术及其相关领域的研究和开发，不断提升产品品质，积累了丰富的制造经验，雄厚的技术力量，改善工艺装备，并与多所高校合作，产品研发投入巨资，功夫不负有心人，天道酬勤；本公司终于研发出了超高温硅钼棒。
超高温硅钼棒，填补了国内空白，主要针对研究机构，高科技企业。超高温硅钼棒使用温度高，达到1800度能长期使用，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便（强度比传统硅钼棒有很大提高）等特点，且有良好的化学稳定性。
与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用加热既方便，又安全可靠。现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

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