1．此门采用优质材料经特殊处理后制作框架，外覆不锈钢面板，整体聚胺脂发泡。厚度有50mm、75mm、100mm、120mm及150mm和200mm。
2．门扇与地、门框的结合处采用特制定形，且耐低温、强弹性的橡胶材料，两道平面形式密封，提高密封性能。
3．四周设有低电压、高效率电加热器，防止门扇与门框及地平的冻结。
5．门体带有风幕机，门打开时风幕机自动开启。
6．该门还设有停电及发生故障时手动与内部卸锁脱险装置。电器选用优质产品，控制设计先进独特，因此该产品具有结构先进、造型美观、密封性能好、控制灵活、使用寿命长等特点。适用于温度不低于—40°c的组装式冷库、土建冷库及恒温库、恒温车间，在室内外温差大于50°c，库外空气温度大于80%时也能起到良好的隔热保温效果，是当代机械化进出货物必不可少的设备之一。
该门主要技术参数如下：
①门孔尺寸：大6000mm x6000mm，
②适用温度：-85°c-+85°c，门体厚50mm—200mm低温库选配：防冻结发热；
③开门控制：可选配按钮、拉绳、地磁环、光电、雷达控制；
④安全装置：光电管感应、门边碰撞感应；
⑤门页面料：不锈钢或彩钢板；
⑥门页数量：可选配单页或双页；
⑦视窗：防雾玻璃（可选配）；
⑧电源：220v/50hz或24v/50hz（发热丝用），3x380v/50hz（电机用）。
手动型
手动平移门
门扇均采用优质的材料、全封闭整体框架结构，硬质聚氨酯发泡，门扇内外覆不锈钢，并可根据用户的要求选用，如：涂漆彩钢板、镀锌板或铝板等。门扇的开启与关闭采用手动推拉平移式，顶部轨道采用曲线形式，当门关闭到位时，门扇自动压紧地坪及门框。保证了良好的密封性能。开启时，门扇同步离开门框，并上升，减少了密封橡胶条与门框、地坪的摩擦。门扇四周内有低电压电加热器，防止在低温下门扇与门框的冻结。该门还设有库内脱险装置，当工作人员误锁在库内时，只要拉动内脱险环，并拉动开门内手柄，门就能顺利打开。该手动移门具有结构合理，不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、隔热性能好、占地少等特点，是当今先进、美观、理想的冷藏库门。
辽宁省： 沈阳、大连、朝阳、阜新、铁岭、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、丹东、营口、盘锦、锦州、葫芦岛。
河北省 石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水 。
黑龙江省： 哈尔滨 、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。
吉林省：长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。
内蒙古自治区： 呼和浩特、包头、乌海、赤峰、通辽、
随着冷冻冷藏技术的更新，现冷库工程的触角已经深入到更多的领域。冷冻冷藏技术在各个领域的触角越深越多，在一定程度上增加了冷库需求的数量。冷库数量的增加带来的是冷库板需求的日益增多。据了解，我国的冷藏冷冻需正在以每年30%的速度上涨。
我国食物工业总产值年均增加10%以上，但仍与社会需求间存在较大距离，这为速冻食物、保鲜食物的开展供给了较大的空间。伴跟着《农产品冷链物流开展规划》的出台及履行，“十二五”时间我国农产品冷链物流有望完成大跨过，冷冻冷藏工业也迎来了宏大的开展关键。
跟着全国各地冷库建造潮的鼓起，冷库大规模建造进一步推动了社会制冷技能的前进。一起，制冷新技能广泛应用，又进一步促进了冷藏业的开展。据制冷快报记者知道，我国工业生产需求促进冷冻设备需求量日益增加——电子、医药、医疗、生物工程、航天等职业的开展与冷冻技能及设备休戚相关。例如，我国建筑工业对冷冻冷藏设备的需求较大，在水电站建造中混凝土拌和、沙石料的预冷、拌和混凝土的冷水、灌溉后大坝的冷却等都需求很多的冷冻设备，而水电站建造又是我国开展电力的主攻方向，必定需更很多的冷冻设备。
产品广泛地应用于:食品、医药卫生、生物工程、酒店服务、化工.电子.制药.实验室等各行业企业；为肉类、蔬菜、水果、海产品、生物制品、医药卫生等提供优质的产品和服务。
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该室内组合式冷库的特点如下：
1、采用专利技术的凹凸结合方式连接：采用了工厂预制组合绝热板件，凹凸结合方式连接，便于在工地现场施工组合、拆卸移位及增减库容数量，以方便增减其存储量。
2、结合部具有超群的强度和隔热性能：新式机构的凹凸结合方式采用了独特的二次锁紧技术，结合处的强度和绝热性能有了进一步的提高。
3、冷库门：高密度的聚氨酯冷库门结合四周采用2.0mm不锈钢包边焊接整体框架，更能保证冷库门久用不变形。门扇四周安装有发热线，与门框四周加热线配合加热防潮及防结霜。
4、冷库门上带有安全装置：由于门上采用了安全装置，万一不慎把人关在冷库内，也可以方便的逃出。
5、该组合式冷库配气压均衡阀：在低温冷库中，配有气压均衡阀，用以平衡在开门或融霜时，冷库内外的气压差别。
1、选择吊点位置时，首先考虑空气循环好的位置，其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁，过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
组装技术
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于—15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。
制冷管道
1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到
高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装u型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。
13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8mp。14、在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8mp。低压端充氮1.2mp。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。
电控系统
1、每个接点标记线号以便检修。
2、严格按照图纸要求制作电控箱，并接电做空载实验。
3、在每个接触器上标明名称。
4、将各电器元件导线用绑线固定。
5、电器触点压紧电线接头，电机主线接头，应用线卡卡紧，必要时挂锡。
6、各设备连接要铺设线管，并用卡子固定，pvc线管连接时用胶粘接，管口用胶布封缠。
7、配电箱安装水平垂直，环境照明良好，屋内干燥便于观察与操作。
8、电线在线管内所占面积不得超过50%。
9、.电线的选用要有安全系数，机组运行或化霜时电线外表的温度不得超过40度。
10、电路系统必须5线制，没有地线的要加装地线。
11、电线不应暴露在露天，以免长期日晒风吹线皮老化，发生短路漏电等现象。
制冷系统
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%—80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常，看冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分，排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
冷库的除霉杀菌与消毒
冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。 为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。 冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。
酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧乙酸、漂白粉、福尔马林等。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度在50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。