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雷蒙磨介绍原理价格 中州新型雷蒙磨

2019/4/27 9:50:18发布87次查看
品牌中州适用物料矿石
进料粒度≤30mm出料粒度0.613-0.044最细可达0.013mm
原理颗粒粉碎机订货号7983
货号8985型号5r4119
应用领域冶金,矿山,建材,化工,制药等生产能力5-8kg/h
主轴转速105r/min电机功率22KW
外形尺寸7850*8000*9200m重量根据配置不谈重量不同kg
粉碎程度超细磨机物料含水量6%以下
最大物料硬度小于9莫氏硬度规格5r4119
是否跨境货源主要下游平台其他
主要销售地区北美、 南美、 东南亚有可授权的自有品牌

简单介绍一下雷蒙磨
雷蒙磨***早是从国外传入的一种制粉磨机,目前国内生产厂家较多,它适用各种矿粉制备,煤粉制备,比如生料矿,煤炭等材料的细粉加工。
雷蒙磨从外形看像一个钢制容器竖立,有进风,出风,进料口。外形与mps磨有些近似。雷蒙磨磨辊回转中心线是直立的,mps磨磨辊回转中心线是近似水平的
雷蒙磨,又称悬辊式盘磨机,英文raymond mill,是从国外传入的一种制粉磨机。
谁发明了雷蒙磨?
1906年c.v.grueber在柏林的南郊创建curtvon grueber机械制造厂,利用他在美国获得的专利生产出首台maxecon磨,并用于柏林地区bewag的moabit电站作为磨煤设备。粉磨能量可达到5t/h,几年内销售了近600台,分别应用于不同行业的粉磨领域。e.c.loesche入股并主管curt von grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利,生产出了第一代雷蒙磨系统。但是,由于当时雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力(离心力)受到磨辊辊径和转速限制,该磨在当时只适用于软质,底灰分和易磨性好的煤质物料,而德国的煤质物料较硬灰粉又高,需要更高的粉磨力,因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤灰恰恰适合美国煤质的粉磨要求,因此雷蒙煤灰磨当时在美国得到了广泛的推广和应用,后期引入我国,经过改良创新可在多领域发挥作用,中州机械制造有限公司成立于1982年 引进国外技术,在多年的生产和研发中积累经验不断的创新,使其不断的提高了工作效率,提高了产量细度,和更广泛的使用领域,如今在制药,冶金,建材,化工,矿山等行业得到广泛的应用,目前我国的《环境保护法》规定,对粉尘排放标准做出了***新的界定,矿粉加工行业允许排放标准为三级5.1(mg/m3),针对政策的变化,为了保证各种矿粉加工行业的正常生产,中州机械研制出新型环保雷蒙磨,在粉尘排放及环保除尘方面提高了要求, 采用新一代“高压式脉冲除尘器”,有效的控制了雷蒙磨在工作中产生的微粉粉尘,真正的做到了无粉尘操作,生产车间内的粉尘排放经过检测,达0.8mg/m3,在环保法允许排放范围内,可以正常生产。经过我公司多年的生产经验和用户反馈信息,在传统的r型雷蒙磨粉机的基础上,增大了磨室内的研磨空间,气流量变大,使产量大大提高;分析机装置采用了可调式,润滑系统采用了自动供油,磨机铲刀采用了分离式装配,增大了磨辊和磨环的参数,从而延长了易损件的使用周期,降低了用户的维修成本;成品粒度范围广,***粗粒径可达到0.613毫米(30目),粒径一般可达0.033毫米(425目),少部分物料***细可达到0.013毫米(1000目)除尘效果完全达到了国家粉尘排放标准研磨装置采用了重叠式多级密封,密封性能好。
磨粉机的特点:
1. 成品粒度范围广,粒径***粗可达0.613毫米(30目),粒径一般可达0.033毫米(425目),少部分物料***细可达到0.013毫米(1000目)。
2. 莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3. 分析机使用方便调整简单。
4. 研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
5. 除尘效果完全符合达到国家粉尘排放标准。
磨粉机的规格、性能
(见表1和表2)                                             
                                                                                  &表1
名称
单位
规格、技术性能数据
磨辊数量

5
磨辊直径×高度
毫米
φ410×190
磨环内径高度
毫米
φ1280×190
主机转速
转/分
105
进料粒度
毫米
30
成品粒度
毫米
0.613-0.044***细可达0.013
产量
吨/小时
5-8
外形尺寸×宽×高

7850×8000×9200或9200×7250×9700
注:粉碎石灰石、成品粒度为0.075毫米(200目)、通筛率75%条件下的标准产量。
                                                                                        &表2
基本数据
单位
规格、技术数据
主机电动机
型号
y280s-4
功率
千瓦
75
转速
转/分
1480
分析机电动机
型号
yct200-4b
功率
千瓦
7.5
转速
转/分
125~1250
提升机电动机
型号
y100l2-4
功率
千瓦
3
转速
转/分
1430
鼓风机电动机
型号
y250m-4
功率
千瓦
55
转速
转/分
1480
颚式破碎机电动机
型号
pe
250×400
y160l-4
功率
千瓦
15
转速
转/分
1460
电磁振动给料机
型号
gz2f
功率

150
                               
每台机器就像我们生活中使用的汽车一样是需要保养的,也会有易损件,就像汽车的轮胎和下支臂一样,使用频繁了就会出现磨损消耗,下面给大家介绍一下雷蒙磨在使用过程中经常遇见的小问题和解决方法,高效生产从中州开始!
1.      雷蒙磨风机震动厉害
产生震动原因:⑴磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡⑵接地螺栓松动。
解决方法:⑴清理风叶上的积粉或更换风叶⑵把接地螺栓拧紧。
2.      主机震动过大,产生噪音
产生原因:⑴磨辊不转动或磨环松动⑵机器内部进入金属物体⑶进料不均匀或进料少⑷两半联轴节不同轴⑸磨辊磨损,变形失圆⑹原材料过硬或过大⑺地基不牢
解决方法:⑴拆洗检修磨辊装置或紧固磨环⑵检查内部是否有金属物体掉落,清除⑶调节给料量⑷需校联轴节同轴度⑸及时检查并更换磨辊⑹更换原材料⑺加固地基。
3.      雷蒙磨不出粉或出粉少
产生原因:⑴卸料阀(锁粉器)半闭不严,外界空气,粉尘倒吸⑵主机风道堵塞⑶铲刀磨损,造成铲料太少或无法铲料⑷管道和法兰连接处严重漏气。
解决方法:⑴维修或密封好卸料阀⑵清楚堵塞物⑶检查铲刀磨损情况,更换铲刀⑷仔细检查发现漏气处重新密封。
4.      出粉过粗或过细
产生原因⑴分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配⑵鼓风机风量不适当⑶分级机叶片磨损(过粗)
解决方法:⑴调整分级机转速⑵如果是过粉过粗,当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门,如果是粉料过细,可降低分级机转速过将分级机拆去,提高鼓风机转速,⑶叶片磨损会导致出粉粗,需要更换叶片。
5.      主机电流上升,机温上升,风机电流下降
产生原因:⑴给料速度太快⑵风道被粉料堵塞,管道排气不畅。
解决方法:减少进料量⑵清楚风道口的积粉或者开大余风管阀门,进料口的温度控制到六摄氏度以下。
6.      油箱和传动装置发热
产生原因:⑴机油的密度太稠⑵分析机元转方向不对
解决方法:检查机油密度是否符合要求⑵调整分析机运转方向
7.      雷蒙磨主机启动缓慢
产生原因:⑴配电功率不够⑵电压不稳定
解决方法:⑴检查电机是否符合磨机功率大小,更换适合电机功率⑵检查电力线路,设置稳压装置。
8.      主机研磨石卡料
产生原因:⑴有铁块等异物进入⑵物料进料过多或者进料不均匀。
解决方法:⑴检查是否有异物进入并清理⑵均匀给料物料硬度控制在适量范围。
9.      磨粉机底端漏粉
产生原因:主机机壳与磨盘边缘存在间隙。
解决方法:设计回收返料装置或阻挡漏料装置,也可以延长料床边缘与磨盘外缘的距离,或增加一定高度的挡板等。
10.   磨粉机轴承不工作
产生原因:⑴轴承磨损严重⑵轴承内润滑效果差,内部粉尘量大造成抱死
解决方法:⑴更换新轴承⑵清理轴承内杂物,清洁后添加新的润滑剂,加强轴承密封保护措施。
11.   风机震动过大
产生原因:⑴风叶上积粉或磨损不平衡⑵地脚螺栓松动。
解决方法:⑴清楚叶片积粉或更换叶片⑵拧紧地脚螺栓。
12.   雷蒙磨进料口喷粉
产生原因:⑴输送管道阀门状态异常⑵布袋除尘器粉尘过多
解决方法:⑴检查输送管道所有阀门状态,调整到正确位置⑵清理布袋除尘器,保持除尘器装置畅通。
13. 雷蒙磨磨辊处容易进粉造成轴承损坏,
产生原因:⑴长期缺乏维护和清洗磨辊装置,⑵缺油或者是密封圈损坏了
解决办法:⑴磨辊装置要定期清洗,更换油封,⑵严格按照说明书的规定时间及时加油;
在问题发生时,要及时停机检查,使故障能够及时排除,避免因该问题进一步导致雷蒙其他部件损坏,如有困难可以拨打我们中州机械的售后部来进行咨询。
咨询电话13164301566
公司地址:郑州市高新技术开发区云杉路8号(中州机械制造有限公司)

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