划线平板、焊接平台、铸铁平板、t型槽平台按jb/t7974-1999 标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形和椭圆形，材料有ht200-300，qt400-600，zg15-45，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工v型、u行、t型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，平板是用于工件检测或划线的平面基准量具，平板安装就调制水平板，负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20+_5）c,使用时避免震动
主要适用于各种产品的检验工作，同时应用与精度测量用的基准平面，还可用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
常用规格：200×200     200×300   300×300     300×400   400×400    400×500 
400×600   500×500   500×600 500×800     600×800    600×900   1000×750  1000×1000
1000×1500  1000×2000  1500×2000  2000×3000 2000×4000
大于或小于此尺寸可按图纸定做。
（特殊规格根据需方图纸制作。）
材料及处理：检验平台的材料为高强度铸铁ht200-300，工作面硬度为hb170-240，并经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）
精度：检验平台按国家标准计量检定规程执行，分别为 0、1、2、3级四个等级。
铸铁平台平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。
材质ht200-300
硬度hb170-240
级别0-3
1、规格：100*100--3000*8000，（特殊规格根据需要按图纸制做）
2、用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料及用处：材料为高强度铸铁ht20--40，工作面硬度为hb170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好，下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
4、精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
按jb/t7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形和椭圆形，材料有ht200-300，qt400-600，zg15-45，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工v型、u行、t型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，平板是用于工件检测或划线的平面基准量具，平板安装就调制水平板，负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20+_5）c,使用时避免震动
平板是检验机械零件平面度、平行度、直线度等行位公差的测量基准，也适用于各种检验工作并作为精密划线的辅助工具。
划线平板、铸铁平板、焊接平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。　1、铸铁平台耐用，切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。2、容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。3、用较简单的方法即可使铸铁平板上砂，且上砂快，嵌砂量足，经过使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、等各个领域。不过在使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作
测量平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。规格：100*100-3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作）。精度：按国家标准计量检定规程执行，分为0、1、2、3四个等级。材料：高强度铸铁ht200-300 工作面硬度hb170-240 平板表面质量检验。0级、1级平板在每边为25平方毫米的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点
研磨平板（研磨平台）产品别名：研磨平板　研磨平台铸铁研磨平板　研磨平台　铸铁刮研平台　研磨平板简介平板、平台研磨,能保证得到准确大案形状.高的尺寸精度和表面光洁度.其中,在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板. 研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好. 用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。规格： 100*200.200*200. 250*250. 300*300. 400*400 特性:1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高.2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅
产品名称：单围t型槽平板（单围t型槽平台）产品别名：单围t型槽平板　铸铁单围t型槽平台　铸铁单围t型槽平板　单围t型槽平台单围t型槽基础平板　单围t型槽基础平台铸铁单围t型槽平台铸铁铸铁单围t型槽平台铸铁单围t型槽基础平板　固定单围t型槽平板固定单围t型槽平台铸铁固定单围t型槽平板铸铁固定单围t型槽平台单围t型槽平板（单围t型槽平台）用途：主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。单围t型槽平板（单围t型槽平台）材质：高强度铸铁ht200-300工作面硬度为hb170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。单围t型槽平板（单围t型槽平台）规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）单围t型槽平板（单围t型槽平台）精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸件标准：gb9434-88；平板标准：jb/t7974-1999；尺寸公差：gb6414-1999；质量公差：gb/t11351-89；铸件及平板台面硬度为hb160-220、平尺等其它产品为hb170-240（硬度差不超过hb40）。铸件进行退火处理，以消除内应力，530-560度炉冷。技术检验；1、铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。2、铸件要进行退火处理。3、铸件要进行清理。4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。5、未注铸造倒角半径r10。铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。铸造方法选择的原则：1优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。3造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。4要兼顾铸件的精度要求和成本.
铸铁平板、划线平板、刮研平板、焊接平板、t型槽平板材质有灰铁ht200、250、300。铸铁平板的基面变换的基本原理是使被测平面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合最小条件判别准则的要求，通过基准平面适当的平移,旋转.获取最小条件原则的平面度误差值。基面变换中,评定基面位置不时地改变,被测面各点高度也随之改变,当各点高度分布状态符合最小条件时,可以找到评定基面方位,确定平面度误差值。这就是基面变换所要达到目标。
圆形平板、铸铁平板、划线平板被测平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想的平面称为“测量基准”而据以评定平面度误差的理想平面称为“评定基准”，两者一般不重合。而符合最小条件的评定基准只能在测量后可确定其方位，只有找到这个方位才可求得平面度误差值。
铸铁平板、划线平板、刮研平板、焊接平板、t型槽平板、铸铁平台、焊接平台基面变换遵循的原则
1、数据增减规律
基面变换以原始数据数值的增减 ，来体现基准平面的平移或旋转。
(1)平面度误差是按最高点与最低点之间的差值来计算的，因此基面平移时对评定结果没有影响，即可以在测量数据上同加或同减某一数值。
(2)由于测量方向始终垂直于测量基准，基面变换后，理想平面或被测表面绕某一轴旋转时，旋转轴两侧各点高度数值的增减量与各点到旋转轴的距离成正比。
2、测量方向不变
基面变换后，虽然基准平面的位置改变了，但被测平面上各点高度的测量方向仍垂直于测量基准，不随评定基准的旋转而改变。这是因为测量基准和评定面之间的夹角很小，由此产生的方法误差属二次误差，可忽略不计。
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