cjw-4000型程控荧光磁粉探伤机
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cjw-4000型程控荧光磁粉探伤机，是固定式、分立型多功能湿法荧光磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计,按jb/t8290-2011《磁粉探伤机》标准要求制造。 
本机适用曲轴类工件的表面及近表面无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。
我方所提供的磁粉探伤设备为荧光磁粉探伤机，荧光磁粉在紫外光激发下呈黄绿色荧光，色泽鲜明容易判定，可见度和对比度较好，磁痕显示清晰，适用于任何颜色受检表面。使用荧光磁粉探伤，能有效提高检验速度，降低漏检率，减轻作业人员视觉疲劳。
一、设备型号、配置及检测范围
设备型号：cjw-4000型程控荧光磁粉探伤机
设备配置：
    该设备为机电分立型结构，主要配置如下：
   1．cjw-4000型程控荧光磁粉探伤机电源控制柜
   2. cjw-4000程控荧光磁粉探伤机夹持装置
检测范围：
设备可满足旋转直径300mm、长度1000mm范围内曲轴类工件的荧光磁粉探伤。
二、设备设计制造标淮和依据
1、本机设计采用国家机械行业《jb/t8290-2011》标准。
2、设备制造应符合双方签订的《技术协议》要求。
三、磁化原理
   磁粉探伤的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用，铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面形成可检测的漏磁场，此时，在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬液，磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、形状和大小，这就是磁粉探伤的基本原理。
该机的磁化电源主电路采用目前通用的可控硅无级调压电路，利用三相互成120°相位差的交流电，经大功率隔离变压器以低电压大电流方式输出二路复合磁化电流。可对工件进行周向、纵向一路交流复合磁化，一次性磁化可检查出磁化范围内工件表面和近表面因材料，锻压，淬火，研磨，疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。磁化电流控制电路采用目前先进的集成电路技术，利用改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小。设备的磁化电流连续可调，该机采用三相互成120°相位差的交流电，其中一路电流经周向电极轴提供工件周向磁化电流。另一相电流提供纵向磁轭的磁化电流。
四、结构简介
该机为固定式、分立型微机控制湿法磁粉探伤设备。由cjw-4000型微机控制磁化电源控制柜和cjw-4000型交流探伤机（夹持装置）两大部分组合而成。其主要由微机控制磁化电源控制系统、交流磁化电源、交流电流测量及显示系统、磁化装置、夹持装置、磁悬液喷洒及回收系统、活动暗室、紫外灯装置等几部分组成。
1.微机控制磁化电源控制系统
它以进口工业可编程序控制计算机系统（plc）为核心，对设备的程序动作，如工件夹紧、喷洒磁悬液、交流复合磁化、磁化电流大小、线圈移动、转动观察、退磁电流、工件松开等进行控制，能按规定程序完成除人工上下料和缺陷观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。
   磁化电源主电路采用目前通用的可控硅无级调压电路，用大功率隔离输出变压器，以低电压大电流方式输出。可对工件进行周向纵向交流复合磁化。从而一次性探伤可检查出磁场覆盖范围内工件表面和近表面细微缺陷。
磁化电流控制电路采用目前先进的集成电路技术，利用改变可的控硅导通角来调整主电路输出电流的大小。磁化电流连续可调，交流磁化具有断电相位控制功能，既可用于连续法探伤，又可用于单方向磁化时的剩磁法探伤，且剩磁稳定度高。电路原理合理，使用性能更加稳定可靠。
1、 夹持装置
夹持装置主要包括固定电极箱、移动电极箱、交流大功率隔离降压变压器、可控硅、磁化线圈、磁悬液喷洒及回收系统、脚踏磁化开关、移动控制盒、活动暗室、紫外灯装置等。
固定电极箱由固定在机架上的加固箱体、电极轴等组成。
移动电极箱由放在特制的两根铸钢导轨上的加固移动箱体、电极轴及周向磁化防烧伤扭动系统等相关的机构组成。箱体的移动和工件的夹紧则由固定在箱体上的驱动电机、防逆向旋转的涡轮蜗杆减速机与固定在导轨上的两排齿条及相关的部件相互作用来实现的。导轨为特制高承载导轨，并经过精密加工。导轨两侧采用钻孔铝合金封面。
旋转采用减速机作动力，通过变速机构、六角轴、带动左右电极同步旋转，实现工件的低速旋转观察。
周向磁化电极板上复有镀锡编织紫铜网板，电极板上有铜带编成的板，能使电极板平面和工件端面自动良好贴合，大大的减小了电极板和工件之间的打火。
设备的集液槽和储液箱均由1.5mm奥氏体非磁性不锈钢板制成。储液箱设计成圆形结构，容积为35升。储液箱下面设有移动滚轮和放液口，方便了储液箱的磁悬液的更换和清理。圆形的储液箱更利于磁悬液的搅拌，确保了磁悬液搅拌均匀。储液箱上面装有两只大流量抽液泵，分别进行磁悬液的搅拌和喷洒。集液槽和储液箱上装有多道磁悬液过滤网，对磁悬液进行回收过滤循环利用。设备上配有高质量磁悬液自动喷头和手动补液喷枪，每个喷头均配有供调节喷液流量的节流阀，输液软管均为耐油橡胶管。
该设备的观察暗室，是用方钢焊接制成，四周用遮光布遮光，顶上装有排风扇，在检测位置的上前方配有可移动紫外灯。
五、设备主要性能特点
  1．该机是我公司技术人员总结了前几代该类型探伤机经验的基础上设计的第四代新型交流磁粉探伤设备。其性能更趋稳定可靠。交流输出电路采用大功率隔离降压变压器大电流可控硅，探伤时它能检测出工件表面以下较深的缺陷，并且工件表面也具有较高的显示灵敏度，磁化电流连续可调；
  2．该机控制电路采用进口可编程序控制器（plc）及两路单片机计算机和集成时序逻辑电路控制，具有交流磁化、自动衰减式退磁功能，退磁电流连续可调，退磁方便稳定，效果好；
   3．交流磁化和退磁一机两用，符合同种方法磁化和退磁的要求，交流磁化具有断电相位控制功能；
   4．具有超温、欠流、超限等声光报警指示功能，能确保设备中承受大电流器件的安全性能；
   5．成功的采用了电器和机械的特殊方法来确保周向磁化时无烧伤工件的现象。
   6．设备的整体结构设计合理，机械强度高，电器控制可靠性能好。
   7．表面采用新型油漆工艺，粘结强度高，耐腐蚀性能好，外形美观。
8.工件可360度旋转,方便观察。
六、主要技术参数
   1、交流磁化电流：ac0－4000a（有效值），数字显示，连续可调，带断电相位控制功能；
    2、交流退磁电流：4000a－0（有效值），连续可调，数字显示，自动衰减式退磁；
3、交流退磁效果：退磁后的最大剩磁 ≤0.2 mt；
4、交流纵向磁势：ac -20000at（有效值）；
   5、探伤灵敏度：磁场范围内a型2#试片清晰显示；
   6、电极间距：50-1100mm，连续可调，电动调节；
   7、紫外线强度：悬挂式紫外线灯,距工件表面380mm处不小于1000μw/cm2；
8、夹紧方式：气动夹紧；
   9、电源：三相五线  380v±10％，50hz，瞬时最大电流约120a
   10、自动工艺流程：上料→夹紧→旋转及喷洒磁悬液→磁化→旋转观察→退磁→松开→下料
七、使用条件要求
   1.环境温度：－10°c-40°c；
   2.相对湿度：不大于85%；
3.无大量尘埃、易燃或腐蚀性气体；
4.无强电磁辐射和电磁干扰；
5.电源电压波动不超过额定电源电压的±10％；
八、磁粉配置方法
1.荧光磁悬液的配制：
荧光磁粉是以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羟基铁粉等为核心，外面包覆一层荧光染料而制成的。荧光磁粉与非荧光磁粉相比，荧光磁粉在紫外光激发下呈黄绿色荧光，色泽鲜明容易观察，可见度和对比度均好，零件缺陷显示更清晰，使用于任何颜色的受检表面（需配紫外线光源）。使用荧光磁粉，能提高检验速度。有效地降低漏检率，减轻工作人员眼睛疲劳。配制荧光磁粉油悬液时，应当采用无味煤油作分散剂，而不能采用其它本身可发荧光的煤油，因为这些煤油一方面会使工件表面产生荧光，干扰缺陷的显示，另一方面会降低荧光磁粉的发光强度。
配制比例：每升无味煤油加1.5-2克荧光磁粉。
2．荧光磁悬液配方
材料1.无味煤油100%，1.5-2克荧光磁粉
材料2.煤油+变压器油冬天70+30，1.5-2克荧光磁粉
材料3.煤油+变压器油夏天60+40，1.5-2克荧光磁粉
材料4.煤油+10#机油70+30（很少用）1.5-2克荧光磁粉
配制方法“先用少量无味煤油将荧光磁粉润湿，然后加入其余煤油。
国产无味煤油主要物理性能如下：
密度（g/cm3）0.753.闪点（℃）57  运动沾度（厘斯﹤托克斯﹥）2.03
色度（密氏）﹥25. 沸点范围（℃）177-192  
含流量（%）无.冰点（℃）﹤-50
3．磁悬液的浓度是指每升液体中含磁粉的克数。浓度太低，小缺陷会漏检；浓度太高，会使降低衬度，而且会在工件的磁极上沾附过量的磁粉，干扰缺陷的显示，所以配制浓度要适宜。
4．要注意油磁悬液的回收利用不要将使用过的磁悬液任意排放。
5.设备也可以用水作为载体，和荧光磁粉进行配比，只是水、油转换时，需要清洗干净整个喷洒系统。
九、质量保证
1．设备预验收
1．1预验收是指设备制造完毕后，出厂前的验收。设备发货前10-15天通知需方派员按预定日期到达供方进行设备预验收，验收标准，按<<jb/t8290-2011标准>>和双方签定订的技术协议进行检验，验收结束，双方签订验收纪要，程序如下：
1.1.1 主要对设备各部分性能及外观进行测试检查；
1.1.2 分别对设备周、纵向进行灵敏度试验检查；
1.1.3 设备连续运转4小时一切正常后，则视为预验收合格；
1．2设备预验收期间，若发现与双方签订的技术协议以外的问题，在返工量不大的情况下，供方在发货前可以给予解决。
2．安装调试及终验收
2．1安装调试是指设备到达需方后，在操作现场的安装与调试。设备到达需方后，需方在一周内通知供方，3日内供方安装调试人员到达需方要求进行安装调试，并进行终验收，其验收标准按第九条第1.1款要求进行。
2．2安装调试结束以双方签署的“终验收报告”之日起算保修期。
3．质量保证和售后服务
3．1设备所有元件均采用通用元件。元器件的购进，全部通过严格筛选和认证，保证是国内外知名品牌厂家生产，如有非正规厂家的器件，一经查出以一罚十，同时赔偿经济损失。
3．2 所有自制件均采用合格材料，严格按正规设计工艺要求制造。
3．3质量保证期：设备自双方签署合格的需方“终验收报告”之日起，保修12个月，并终身服务。
3．4保证期内出现设备本身质量问题，需方通知供方，电话沟通不能解决的情况下，供方在24小时内到达需方，免费修理(因需方操作人员操作失误而导致设备损坏，供方只收取材料费用)。保证期限外出现质量问题，同样在24小时到达需方（有偿修理），均在2天内完成修复。
4．人员培训
 供方可免费为需方培训与使用设备的有关人员，培训地点在供方或需方，直至学会为止，但供方无权发证，如需上岗证，必须通过国家或部、省、行业举办的无损检测培训班，获取一级资格证方可上岗。
培训内容如下：
⑴、设备的安全操作和日常维护；
⑵、设备总体结构、控制系统等工作原理；
⑶、设备的检修、维护及常见故障排除；
5、验收项目、验收标准表：
序号 验收项目 合格标准 验收依据 合格项
1.1 外观检查 
1.2 外表面不应有图样上未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其它缺陷；焊缝均匀。 机械行业jb/t8290-2011《磁粉探伤》标准及《技术协议》验收
1.2  零、部件结合面的边缘应整齐匀称，不应有明显的错位；门、盖与结合面的缝隙应符合1.3的规定。  
1.3  最大尺寸 门盖与结合面允许的最大缝隙1mm  
1.4  电气线路沿机器外廓安装时，应排列整齐，并不得与相对运动的零部件接触。 机械行业jb/t8290-2011《磁粉探伤》标准及《技术协议》验收 
1.5  沉头螺钉不应突出零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾部应突出于螺母，但突现部分不应过长或参差不齐。  
1.6  涂漆质量应符合有关标准的规定。  
2.1 电控系统
检查 电控柜内排线整齐，应标明编号，标记清楚不脱落；电控柜密封防尘，电柜门锁开启方便、可靠。  
2.2  各电器的外观完好  
2.3  有良好的接地  
3.1 试车检查 周向磁化电流0-4000a可调。  
3.2  纵向线圈安匝数0-20000at可调  
3.3  周纵向电流误差率±10%。  
3.4  应具有磁化时间调节及时控装置  
3.5  整机绝缘电阻≥2mω  
序号 验收项目 合格标准 验收依据 合格项
3.6  在室温20℃±5℃，相对湿度不大于85%的条件下做耐压试验：各回路绝缘强度在50hz、回路电压u（250＜u≤600）、2kv交变试验电压作用下，历时1分无飞弧和击穿现象。 机械行业jb/t8290-2011《磁粉探伤》标准及《技术协议》验收 
3.7  灵敏度检查：a型2#标准试片显示清晰  
3.8  磁悬喷淋系统无阻塞无滴漏，搅拌有力可回收过滤。  
3.9  荧光装置在距工件380mm处紫外线强度大于1000uw/cm2  
3.10  夹持装置夹持可靠，移动灵活，无停滞现象。  
3.11  夹头等导电接触部位导电良好  
3.12  安全防护符合gb/t2611-92要求  
3.13  电磁器件无异常声晌，操作动作灵敏可靠。  
4.1 温升检查 暂载率为20%，工作4h后，进行4.2项检查  
4.2  铜及其合金制成的刷形或手插销式楔形触头温度≤70℃  
4.3  铜及其合金制成的指形滑动式、桥式或插入式触头温度≤90℃  
4.4  铜及其合金制成的接触面镀锡的插入式触头温度≤100℃  
4.5  铜及其合金制成的接触面镀银的插入式触头温度≤120℃  
4.6  导电裸铜排及裸铜排单层绕组温度≤90℃  
4.7  导电裸铜排结合处有搪锡、镀锡的防蚀层温度≤100℃  
4.8  导电裸铜排结合处有镀银的防蚀层温度≤120℃  
4.9  手动操作部位，如手柄、手轮等温度≤60℃  
4.10  风道上层硅元件外壳基座部分温度≤95℃  
4.11  铁芯表面温度≤90℃  
十、包装及运输：
1、设备包装应符合长途运输标准，经运输颠簸后应满足全部技术指标；
2、供方负责运输，并承担运输及保险费用；
十一、随机附件清单：
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 荧光磁粉 400目 1kg 
2 标准试片 a型（15/50） 1套 
3 浓度测定管  1支 
十二．随机技术文件
    设备交付使用时，供方向需方提供的技术资料：
1.技术资料的内容
1.1、设备说明书（含设备安装、运行、维护手册）、装箱单（含随机备件清单）一份。交付时间：随机
1.2、设备安装布置图一份，交付时间：合同签订后十五天内。
1.3、设备工作原理图，面板示意图、接线图、梯形图、时序图等各二份。交付时间：随机。
1.4、设备安装技术要求一份，交付时间：合同签订后十五天内。
1.5、提供设备各项指标的检验报告及出厂规范；
1.6、plc程序图；
2.提交文件资料
2.1、提供的技术文件正确、完整、清晰易读；
2.2、技术文件全部用简体中文方式叙述，所有尺寸和单位是国际单位制的。
设备主要电元器件清单：
序号 主要零部件名称 规格型号 数量 制造商名称
1 中间继电器 my2nj/220vac 7只 德力西公司
2 可编程序控制器 cp1e-e20dr 1只 日本欧姆龙公司产品
3 按钮 xb2ba41c 11只 德力西公司
4 按钮 xb2ba31c 11只 法国德力西公司
5 拨动开关 xb2bd21c 5只 德力西公司
6 电源指示灯 xb2bvm4c/220v 1只 德力西公司
7 气缸 sc63×50 2只 台湾亚德客股份有限公司
8 电磁阀 4v1 320-08 1只 台湾亚德客股份有限公司
9 过滤器 afc2000 1只 台湾亚德客股份有限公司
10 周向主变压器铁芯 0.35mm锡钢片 40kg 日本进口
11 纵向主变压器铁芯 0.35mm锡钢片 50kg 日本进口
12 可控硅 skkt3000a/1600 1只 上海整流器厂
13 互感器 lmzj1-3500a/5a 1只 德力西公司
14 互感器 lmzj1-2000a/5a 1只 德力西公司
15 行走电机 rv40-60-0.12kw 1台 上海南方减速机厂
16 线圈移动电机 wb65-wd43-0.12kw 2台 上海南方减速机厂
17 小型断路器 dz47-63/3a/1p 3只 德力西公司
18 小型断路器 dz47-63/1a/1p 5只 德力西公司
19 小型断路器 dz47-63/6a/1p 1只 德力西公司
20 快熔 hdlrso-200a/500v 2只 德力西公司
21 电流表 6l2　3000/5a 1只 上海东风电表厂
22 电流表 6l2　20000at/5a 1只 上海东风电表厂
23 交流接触器 cj20-160a/380v 1只 德力西公司
24 漏电断路器 dz20l-160a/380v 1只 德力西公司
25 行程开关 yblx19-131 3只 德力西公司

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