dx8380a 橡胶轮子的耐磨测试仪（庞媛：132 67368088/扣扣：154503031）一、概述本试验机参照cns 734;类号k6047之规格制造,适用于橡胶轮胎､战车履带､鞋底等等以耐磨为主要性能的橡胶制品之耐磨耗试验机。
二、规格  2.1.机台规格:
2.1.1.砂轮规格:ψ150(外径)×φ19.05(内径)×32(t)。
2.1.2.砝码重量:2lb､6lb各1个。
2.1.3.转速:85±5or250±5转(视机台规格) 。
2.1.4.计数器:6位数。
2.1.5.马达规格:1/4hp(0.18kw)。
2.1.6.输入电源:1ψ220v/50hz 。
2.1.7.机台重量:60kg。
2.1.8.机台尺寸:65cm×45cm×40cm。
  2.2.试验规格:
2.2.1.不受形状限制时，可制成ψ63×φ12.5×13(t)mm之圆盘形试片。
2.2.2.受形限制时可制成220(l)×12.5(w)×1.5(t)之长条形试片，配合ψ60.5×ψ12×13(t)mm ，硬度为60至70shore之圆盘形蕊子。
2.2.3.将试料用橡胶糊贴于圆盘形蕊子之外周，接头处磨成斜边，使接合后高低均匀，贴合后须搁置数小时后，待橡胶糊完全干燥。
2.2.4.磨耗值计算法:
2.2.4.1.磨耗量(体积m1)==试验前试料重—试验后试料重
 比重
◎ 比重算法: a.如试料比水重则
比重＝空气中重量÷(空气中重量－试料在水中重量)
b.如试料比水轻则
比重＝空气中重量÷体积
2.2.4.2.表示法:
a.述明试验条件､角度､荷重､砂轮转动次数。
   b.纪录磨耗值，以立方公分计。
三、机台结构
1.控制箱
7.试件蕊子
13.蕊子心轴
2.机座
8.平衡架
14.蕊子轴座
3.调整螺丝座
9.砝码盘
15.传动蜗轮组
4.调整螺丝
10.砂轮支架
16.角度指针
5.平衡块
11.磨耗砂轮
17.马达
6.砝码
12.试件蕊子
四、控制面板 
五、操作步骤    5.1.请依试件取得条件，准备试件蕊子备用；并记录其精确重量。
5.2.将试件蕊子，固定在蕊子轴座上，再调整试件倾角。(一般设定15∘)
5.3.依材料要求不同测试方法分高标准和低标准。
5.3.1高标准要求:a.角度(试片与砂轮之斜角)15∘
               b.荷重:6磅
               c.预磨转数:300转
               d.取下试件蕊子用清洁刷子刷去粉屑再以精密天平，称出准确重量,       
                 试验前试料重,记录下来
               e.装回试件蕊子设定砂轮转动次数:3000转
               f.磨耗完毕，取下试件，用清洁刷子刷去粉屑，再以精密天平，称出准确重量
                此为试验后试料重
               g.代入公式计算磨量
  5.3.2低标准要求:a.角度(试片与砂轮之斜角)15∘
               b.荷重:2磅
               c.预磨转数:200转
               d.取下试件蕊子用清洁刷子刷去粉屑再以精密天平，称出准确重量,       
                 试验前试料重,记录下来
               e.装回试件蕊子设定砂轮转动次数:2000转
               f.磨耗完毕，取下试件，用清洁刷子刷去粉屑，再以精密天平，称出准确重量此为试验后试料重
 g.代入公式计算磨量
5.4.所有试件测试完毕，取下砝码收存，并清除机台上之残屑。
六、注意事项 6.1.机台平衡块，出厂时己调整完成，请勿任意调动。
6.2.装置试片蕊子时，须关掉电源，以策安全。
6.3.蕊子固定螺帽为左螺纹，因此固定蕊子时，逆时针为锁紧，顺时针为放松。
6.4.试验完毕须取下砝码，另外收存。
6.5.请由专业人员操作使用。
七、保养维护7.1.每次试验完毕，须立即清除残屑，活动部份上油保养。
7.2.砂轮须以毛刷定期清理。
7.3.砝码请另外收存，并上防锈油。

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