- 品牌:
- 型号:HRS-150
- 产品类型:洛氏硬度计
- 测量范围:HRA 20-88 HRB 20-100 HRC 20-70
- 试验力:60Kg(588N)、100Kg(980N)、150Kg(1471N)
- 用途:
- 允许最大高度:170
- 外形尺寸:
- 重量:80
- 加工定制:
产品概述
hrs-150型数显洛氏硬度计以先进的检测技术和高质量lcd显示,提升了硬度计的先进地位。硬度计除工作台的升降外,实现了自动化,避免了读数和操作误差。具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是集机电于一体的高新技术产品。硬度是材料机械性能的重要指标之一,而硬度试验则是判断金属材料或零件质量的重要手段。由于金属的硬度与其它机械性能有相互对应关系,因此,大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其它机械性能,如强度、疲劳、蠕变和磨损等。
功能用途
hrs-150型数显洛氏硬度计采用新颖的大屏幕液晶显示器,操作面板采用菜单式结构,其主要功能有:
1、洛氏硬度标尺的选择
2、塑料洛氏标尺的选择
3、各种硬度之间的硬度换算
4、硬度测试结果打印输出
5、具备自动储存功能及rs-232超级终端设置
6、本机具有良好的可靠性,工作过程更人性化,操作简便,试验结果直接数字显示。
工作原理
在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。1—在初始试验力f0下的压入深度;2—在总试验力f0+f1下的压入深度;3—去除主试验力f1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置
右图:洛氏硬度试验原理图
洛氏硬度值按下式计算:
n-常数,对于a、c、d、n、t标尺,n=100;其他标尺,n=130;
h-残余压痕深度,mm;
s-常数,对于洛氏硬度,s=0.002mm,对于表面洛氏硬度,s=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即hra、hrb、hrc、hrd、hre、hrf、hrg、hrh、hrk。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即hr15n、hr30n、hr45n、hr15t、hr30t、hr45t。
工作条件
1、在室温摄氏10~30度范围内;
2、室内的相对湿度不大于65%;
3、在无震动的环境中
4、周围无腐蚀性介质。
技术参数
1.洛氏标尺:hra、hrb、hrc、hrd、hre、hrf、hrg、hrh、hrk
2.初试验力:10kg(98.07n)
3.试验力:60kg(588n)、100kg(980n)、150kg(1471n)
4.转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏
5.硬度读取:大屏幕数字显示
6.数据输出:内置打印机和rs-232接口
7.保荷时间:0~60s
8.试件最大高度:170mm
9.仪器尺寸:520×240×720mm (长×宽×高, l x w xh)
10.仪器重量:约80kg
11.电源:ac220v±5%,50~60hz
12.执行标准:gb/t230.2国家标准( gb/t 230.2 chinese standard) jjg112检定规程( jjg112inspection rule)
13.标准配件附件:金刚石洛氏压头,直经1.5875mm硬质合金球压头,大平试台、中平试台、“v”型试台,硬度块,rs-232通讯线,电源线
14.示值精度
硬度标尺
标准块的硬度范围
示值最大允许误差
离散性误差
hra
(20~75)hra
(>75~88)hra
±2hra
±1.5hra
±0.2
±0.2
hrb
(20~45)hrb
(>45~80)hrb
(>80~100)hrb
±4hrb
±3hrb
±2hrb
±0.2
±0.2
±0.2
hrc
(20~70)hrc
±1.5hrc
±0.2
仪器特点
◆ 主要用于测量淬火钢、调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,铜,轴承钢等的洛氏硬度。
◆ 功能齐全,可以测试多种洛氏硬度制式,自动选择、自动切换主载荷。
◆全自动“傻瓜”式操作,排除人为因素干扰,有效避免人为误差。
◆ 中文菜单,大屏幕、高清晰、高亮度背光点阵lcd显示屏。
◆ 键盘输入设计,操作简洁明了,易学易用
◆ 测量数据、测试时间、测试序号自动存储。
◆ 具有usb、rs232双通讯口,内置打印机,数据直接输出或将测试结果传输到计算机。
操作方法及注意事项
硬度计的正确使用
一、使用前的准备工作
1、被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。
2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。
3、被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证试验力能垂直施加于试件上。
4、根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试示值正确。
5、被测试件为圆柱形时,必须使用“v” 型试台,当被测试件直径小于38(25)mm
时,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正
值
1上盖 2后盖 3显示屏 4压头止紧螺钉 5压头 6试台 7升降螺杆 8旋轮
9变荷手轮 10 rs-232插口 11打印机 12电源插座 13保险丝 14开关
二、硬度计的操作顺序
1、测试hrc标准硬度块,按表1选择试验力1471n(150kg)和金刚石压头。
顺时针转动变荷手轮,确定总试验力。
2、把压头(5)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,
压头止紧螺钉(4)略微拧紧,然后将hrc硬度块置于试台(6)上。
3、按键,光标移至“修改”处,按ok键。显示“修改项目”表格,
选中“测量标尺”再按ok键,主屏幕展现12个硬度测试标尺,选中hrc,按
ok键,主屏幕恢复到测试状态。
4、按照2.3条操作方法,再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。
5、旋轮(8)顺时针转动,升降螺杆(7)上升,应使试件缓慢无冲击地与压头
接触,直至硬度计显示在570~610之间时,此时试台(6)停止上升,硬度计自动加试验力。(当试台上升速度过快,显示值超过610时,蜂鸣器长响,提示操作错误,应下降试台,改换试件位置再测试)。
6、自动加试验力,保持时间为5秒,此时秒数倒计时,从5~0,时间到电机转动,自动卸除试验力,蜂鸣器声响,读取显示屏的硬度测试值。注意:加卸试验力时,严禁转动变荷手轮(9),如用力旋转会使内部齿轮错位,试验力出现混乱。
7、反向旋转旋轮(8),试台(6)下降,更换试件测试点,重复上述操作。
8、在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不计)。对大批量零件检验,测点可适当减少。
9、光标移至“打印”键,按ok键,打印输出。完成操作。
22 接长杆 23 螺杆 24 调节螺钉
三、硬度示值调整
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,试验人员在了解仪器结构原理的基础上作适当调整。方法:将上盖(1)取下,如测出示值较标准硬度块低,则先用螺丝刀顶在螺杆(23)的槽内,松开螺母,但不能让螺杆(23)转动。将调节螺钉(24)顺时针微量旋进〈螺杆(23)朝前移〉,转动半圈,约调高1度,然后同上方法将螺杆(23)上的螺母略紧。再测试示值,直至调整到规定的误差范围内(表2),如测出示值高于标准块硬度值,则相反方向旋转调节螺钉(24)〈螺杆(23)向后移〉。
南昌市泉庚实业有限公司
黄经理
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