在材料缺口冲击试验中，其v 型缺口（或u型缺口）的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可绝对保证百分之百的加工出合格的v 型（或2mm、和5mm、的u 型）缺口的专用设备。本拉床是根据目前国内广大用户的实际需求，集国内外该领域发展的经验而研制开发的一种具有国内领先水平的最新产品。
本拉床为电机丝杠方式驱动，可按用户要求而配置v 型或u 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用寿命长，加工出的v 型缺口和u型缺口（2mm）可满足gb/t229-2007相关国家标准，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。
一、  主要技术指标：
加工试样缺口类型：2mm v型   2mm u型
加工试样尺寸：10×10（7.5或5）×55
电机功率：     400w
拉削速度：     2.5m/min
拉刀行程：     340 mm
二、  设备主要配置：
主机           1台
ｖ型拉刀       5把
u型拉刀        5把
六、主机结构：
主机由工作部分, 驱动部分，电器部分,润滑冷却部分,辅助部分等组成。
主机工作部分：本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上
              其它特殊缺口专用拉刀。
主机驱动部分: 主电机旋转,通过带轮减速,带动丝杠副的螺母旋转,使丝杠以2.5m/min的合理拉削速度上下运动,丝杠直接带动安装的v型、u型专用拉刀完成切削运动。采用带轮减速,同步齿形带动力传输，具有传动平稳,噪音低，免润滑的优点,同时具有过载保护功能。
电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑。
主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同
             时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
七、工作原理
   主电机旋转,通过带轮减速,带动丝杠副的螺母旋转,使丝杠以2.5m/min的合理拉削速度上下运动,丝杠直接带动安装的v型、u型专用拉刀完成切削运动。冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑。

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范润华
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