上海戴沃机械科技有限公司
节 能 球 磨 机
使
用
说
明
书
目  录
一、技术参数……………………………………………(2)
二、用途…………………………………………………(3)
三、结构简述……………………………………………(3)
四、安装说明……………………………………………(3)
五、使用须知……………………………………………(4)
六、安全规程……………………………………………(6)
为了充分发挥本机的应用性能，希望各使用单位在使用本机之前先熟悉本说明书，并按照说明书批示进行操作，以保证本机正常工作。
一、技术参数
型号规格
筒体转速（r/min）
给料粒度（mm）
出料粒度
（mm）
装球量（t）
产量（t/h）
功率
(kw）
机重
（t）
ф900×1800
36-38
≤20
0.075-0.89
1.5
0.65-2
18.5
3.6
ф900×3000
36
≤20
0.075-0.89
2.7
1.1-3.5
22
4.5
ф1200×2400
36
≤25
0.075-0.6
3
1.5-4.8
37
11.6
ф1200×3000
36
≤25
0.074-0.4
3.5
1.6-5
45
12.8
ф1200×4500
32.4
≤25
0.074-0.4
7.5
1.6-5.8
55
13.8
ф1500×3000
29.7
≤25
0.074-0.4
7.5
2-5
90
17
ф1500×4500
27
≤25
0.074-0.4
11
3-6
90
19
ф1500×5700
28
≤25
0.074-0.4
12
3.5-6
130
24.7
ф1830×3000
25.4
≤25
0.074-0.4
11
4-10
155
28
ф1830×3600
25.4
≤25
0.074-0.4
12.3
4.6-11
155
28
ф1830×4500
25.4
≤25
0.074-0.4
15
4.5-12
180
32
ф1830×6400
24.1
≤25
0.074-0.4
21
6.5-15
210
34
ф1830×7000
24.1
≤25
0.074-0.4
23
7.5-17
245
36
ф2100×3000
23.7
≤25
0.074-0.4
15
6.5-36
210
34
ф2100×4500
23.7
≤25
0.074-0.4
24
8-43
245
42
ф2100×7000
23.7
≤25
0.074-0.4
26
8-48
280
50
ф2200×4500
21.5
≤25
0.074-0.4
27
9-45
280
48.5
ф2200×6500
21.7
≤25
0.074-0.4
35
14-26
370
52.8
ф2200×7000
21.7
≤25
0.074-0.4
35
15-28
380
54
ф2200×7500
21.7
≤25
0.074-0.4
35
15-30
380
56
ф2400×4500
21
≤25
0.074-0.4
30
8.5-60
320
65
ф2700×4000
20.7
≤25
0.074-0.4
40
12-80
400
94
ф2700×4500
20.7
≤25
0.074-0.4
48
12-90
430
102
ф3200×4500
18
≤25
0.074-0.4
65
按工艺条件定
800
137
注：本公司球磨机可根据客户物料实际情况设计完善、定做，以最大限度满足客户要求。
二、用途
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
三、结构简述
我厂生产的球磨机机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
四、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过
程中所发生弊病。
1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合
实际情况设计安装图。
2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。
3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间
应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。
4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及
引起轴承随着发热。
5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
五、使用须知
1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
5、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°с，发现问题及时处理。
6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。
8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。
9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
二、维护规程：
1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。
2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。
4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理.
三、检修规程
（一）、检修周期：1、经修1个月；2、小修1——3个月；3、中修12——24个月；4、大修60——120个月。
（二）、检修内容：
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。
4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。
（三）、检修标准：
1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1——2点；中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
4、衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
5、小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%
6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中心线不同轴度不大于0.3mm，中心线倾斜度小于1/1000。
（四）、主要磨损报废标准：
1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。
2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。
3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。
4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。
六、安全规程
1、机器运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内。
2、机器运转时，严禁进行任何调整，清理，检修等工作，以免发生危险。
3、严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
4、机器在检修时，首先应切断电源。
  公司的主要产品包括：颚式破碎机系列、锤式破碎机系列、复合破碎机系列、振动筛系列、洗砂机系列、雷蒙磨粉机系列、高压悬辊磨系列、制砂机系列、球磨机系列、免烧砖机系列、磁选机系列、sf型浮选机系列、球磨机、辊式破碎机系列、输送机系列、提升机系列、分级机系列、反击式破碎机系列机械设备等。
  如有需要，可联系我们：4008608987转1285
上海戴沃机械科技有限公司前身为上海制造局第三机器制造厂，成立于1965年，于2003年重组为上海戴沃机械科技有限公司；2006年，戴沃公司成功合并上海坤宝机车公司、涉足移动式破碎机的研发和生产；2008年，引进美国和瑞典技术、开发出新一代节能破磨、选矿技术和设备。
   戴沃是一家以生产重型矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于上海浦东开发区，占地两万平方米，拥有3000平方米标准化重型工业厂房四座，各种大、中型金属加工、铆焊、装配设备60余台，在线员工160余人，其中具有中、高级职称的管理干部 和工程技术人员30余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地，并成立了砂 石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。
   戴沃公司视质量为生命，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。现所有产品已通过 iso9001国际质量体系认证，公司生产的“戴沃”机器被评为“中国著名品牌”。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前 列，数万家用户遍布全国，并远销八十多个国家。
 　公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备四大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。球磨机、破碎机、磁选机、浮选机、分级机、烘干机等成套选矿设备，适用于选铁、铜、金、银、铅、钨、钼、锰等有色金属矿及萤石、石英石等非金属矿；颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机等砂石破碎设备适用于飞机场、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等建筑。同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。
   戴沃公司用产品抢占市场，用服务创造市场，用品牌引领市场。“铸戴沃品牌，让用户满意”是戴沃公司永恒的追求。公司建立选矿实验室、选矿试产实验室，提供的服务有用户做化验分析、工艺设计、工艺配置、选厂规划和布局、指导安装、协助试产，操作工的培训。
    上海戴沃与时俱进，携手粉碎设备工厂店继续铸造新的辉煌。
   
 （1）服务工程师接到服务信息后15分钟联系，电话向客户说明处理措施。
 （2）从接到服务信息起至到达故障现场的时间：上海市周边地区不超过2小时，跨地区不超过12小时，跨省份不超过24小时(西北地区跨地区不超过16小时，跨省不超过48小时)。
 （3）服务工程师24小时待命制。
 （4）故障未处理完毕，服务工程师不能离开现场，离开现场需客户许可。售　前：  当好客户的参谋和助手，让用户的每一份投资都获得丰厚的回报。
 （1）设备型号的选择。
 （2）根据客户的特殊要求，设计制造产品。
 （3）为客户培训技术人员。
 （4）公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。售　中：  尊重客户；给客户一个放心，一份轻松，一份惊喜；致力于提高客户的整体价值。
 （1）产品的验收。
 （2）协助客户拟订施工方案。售　后：  （1）免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
 （2）设备安装调试。
 （3）现场培训操作人员。
 （4）成套设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。

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张先生
18817619336
上海市浦东新区东川公路7469号