江西菱铁矿回转窑年产10000吨多少钱？ 咨询电话：
年产5000吨金属镁回转窑配置
   400×600鄂破机、250×1000细碎机、2.5×40回转窑、2×20米冷却机、mqg1.83×7米球磨机、mqg1.5×5.7球磨机、mg1725煤磨机、hl300斗式提升机、煤气发生炉2.5米、压球机、竖式预热器、g×400螺旋输送机
年产10000吨金属镁回转窑配置
   600×900鄂破机、250×1200细鄂式破碎机、3×60回转窑、2.2×20米冷却机、mqg2.4×8米球磨机、mqg1.5×5.7球磨机、mg2233煤磨机、hl300斗式提升机、煤气发生炉3米、压球机、竖式预热器、g×400螺旋输送机。
一、金属镁回转窑点火前注意： 1.在点火前检查煤粉各管道与助燃风总管是否关闭。2.打开窑尾的风机风门。3.在喷煤管前1米处靃适量的木柴，可以在木柴上浇些废机油，以及助燃烧。4.煤粉喷吹时，烧成带必须保持一定温度，在炉膛温度高于800度时，喷吹煤粉，必须保持有明火。5.喷煤粉时，窑头附近严禁站人，防止煤粉爆燃伤人。6.点炎前回转窑内必须要有足够量的明火，以确保点火安全。二、金属镁回转窑烘窑操作要领：1.所有浇注料以及耐火砖砌筑完毕后自然养生48h左右。上述条件具备后，根据工艺条用烘窑温度曲线进行烘窑（如图）。金属镁回转窑烘窑温度控制图2.烘窑温度曲线有几个保温过程：①、是重力水或是游离水的蒸发，要控制在100-150度完成：②、是结晶水的脱除，要控制在350度完成：③、是碳酸盐的分解，一般控制在650度完成；④、是结晶相的转变，控制在820度左右完成。以上各阶段必须有足够的恒温时间，原则是结构越复杂，要求升温速度越慢，各阶段恒温时间越长。3.开启窑尾风机，检查各部仪表显示情况。4.检查清理完毕施工物料后，关闭预热器各通料孔及各观察门。5.木柴在窑尾3米处。洒少量费机油点燃，6.确认燃烧正常后，使炉温度大于800度时，逐步喷吹煤粉，并观察直到正常为止。7.点火烘窑前开启主风机的风门。8.当窑尾温度达到200度时，开始断续转窑，每隔2h转1/3转。9当回转窑窑尾烘窑温度达到350度时开启除尘前的冷风阀进行配冷风，确保除尘入口温度小于200度10.当回转窑窑尾烘窑温度达到450度时，开始向预热器料仓，料仓内氧化镁上料位进行控制，达到料位后自动停止供料。11.窑尾达到600度时液压推杆开始间歇供料。开始间断转动窑，每隔1小时转1/3转。12.当窑尾温度达到600度时，液压推杆开始间歇供料。开始采用物料烘窑，目的是兼顾冷却器部分的烘窑质量。13．当窑尾温度达到700度时，开始连续转窑，转速0.33r/分14.窑尾温度达到800度时，开始以推杆间隔90s投料，开启除尘，此时烘窑结束，按正常操作方法投入生产。15.开始烘窑后，每间隔1小时测定记录一次烘窑温度，并在预先拟定的烘窑曲线上打点记录。
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刘晓辉15093176917
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