一、  概述
本脉冲电炉系周期作业式电炉，供金属模具，工具，轴，齿轮氮化热处理和钢零件的多种氮化，装有快冷鼓风机构缩短生产周期，炉温均匀性好，复合型炉衬，等特点。该炉渗氮工艺是在低真空状态下进行，自动变压换气，使炉罐内每一个角落的气氛保持新鲜、活性、渗速快，炉内气氛均匀性好。炉子密封性好，废气经真空泵抽至密封水箱溶解后排出，节能环保。
现将该炉的性能概述如下（以铝材模h13）
1、渗速快（与普通氮化炉比较）
保温时间短：保温8——10小时，金属观察渗层深度：渗层0.14-0.18mm，白亮层：0.006-0.01mm
2、表面硬度高
表面硬度可达hv1000-1200
3、装炉量大、加工成本低
采用低真空变压技术，在低真空和变压的环境下完成渗氮（氮化）工艺过程，新鲜气氛可渗透到炉罐内任一角落，所以工件可以密装，使装炉量大大增加，同时，该炉密封性，保温性能好，从而显著降低处理成本，处理铝材模平均成本0.6元/kg（含人工费）
4、表面摩擦系数小
应低真空变压技术使工作的表面氮化物渗层极为致密，故表面摩擦系数小。
5、脆性低
炉压的周期性变化，使炉内气氛的氮势产生周期的变化，在加快渗速的同时，能抑制脆性相（fe2n）的出现，并有助于降低脆性，有效地避免了工作过程出现的剥落
（脱皮）现象。
6、工艺稳定
炉内气氛均匀可控，炉温均匀，从而保证工艺稳定性，提高和保证了工作的渗氮质量。
7、操作简单
炉子服役时，炉内压力周期式变化，氮式也呈周期式变化，使一段氮化具有二、三段氮化的优点，无需采用二、三段氮化，简化了工艺。
8、适应性广、渗层均匀
若工作的工作面在极窄的狭缝里，对于传统的正压氮化炉而言，这不利于新鲜气氛的更换和扩散，工作面的氮化效果不理想，而我公司的氮化炉正是针对这一问题研制的，低真空变压技术使炉气自动扩散到罐内各处，无死角，模具狭缝处工作面也能得到所需渗层。
 
 
二、技术规格
名称
单位
rn3-60-6
额定功率
kw
60
额定电压
380v 50hz
额定温度
℃
650
相数
3
加热元件接法
y
控温区数
2
工 作
尺 寸
直径
mm
650
深度
mm
1200
控温精度
℃
±2
马费罐
8mm
321
炉盖
液压升降
炉侧表面温升
℃
≤45
控温方式
pid调节，可编程
空炉升温
1.5h
渗氮
氨气
水环真空泵
kw
1.5kw
本公司是一家具有二十多年历史专业设计及制造工业热处理炉的专业制造厂家，被誉为“中国电炉之乡”——林城镇，专业设计及制造热处理炉的龙头企业，被湖州市科技局评为高新技术企业。多年来一直被银行授予aaa级企业，被湖州市工商局评为aa级“守合同重信用”单位，“    ”商标为湖州市著名商标、iso9001：2000国际质量管理体系认证企业。
   目前公司拥有固定资产1000多万元，占地面积10000多平方米，建筑面积11000多平方米，在同行业中，本企业生产设备先进齐全，科研技术力量雄厚。企业本着“优质、高效、求实、创新”的企业精神，2000年与上海交通大学、浙江大学共同创办了“大云电炉研究所。”现有一百多种品种，产品畅销全国各地，并出口东南亚及欧美等地区。

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长兴县大云电炉制造有限公司
李津津
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