煤气发生炉灰盘至炉口高温与炉膛直径之比。或灰盘至炉上部气体出口高度与炉膛直径之比。我们认为将高径比定义为炉膛内可装填高度(或水夹套高度)与炉膛直径之比更科学。同样高度的造气炉因水夹套高度不一致、上部气体出口位置高度不一致，炉上温度控制不一致，都使料层高度发生变化。一般来说，碳层高度一般控制在水夹套上400～600mm，过高易挂壁。
   小造气炉在扩径过程中，水夹套的高度也相应加高，现ф2650mm造气炉期水夹套高度达到了2345mm(甚至到了2600mm)，碳层高度高达3200mm(灰盘至料层最低处)。而ф3200、ф3300mm造气炉因其厂房限制而无法相应提高高径比，原ф2745mm煤炉水夹套至灰盘高度为2380mm，部分厂加高300～500mm后，也不足2800mm，其碳层高度最高也只有3400mm(灰盘至料层最低处)。较低的高径比致使料层的气体分布作用减少，气体与原料接触时间减少。
   灰渣过滤区是指灰盘沿炉膛落至灰盘上，再在灰盘上刮入灰斗的水平距离。此距离的远近对造气炉的稳定操作有很大的影响，灰渣过渡区过小，易发生流生、塌方现象。一般来说要求灰渣过渡区等于出灰口高度。灰渣过滤区的大小由灰盘、炉膛大小决定，。即灰渣过滤区＝(灰盘直径-炉膛直径)/2。
   小造气炉扩径至ф2650mm时，灰渣过滤区只有120mm，扩径至ф2800mm时，灰渣过滤区只有40mm，而出灰口的高度一般都大于200mm，大造气炉扩径至ф3200、ф3300mm时，灰渣过滤区更少。笔者认为，这就是小造气炉扩径至ф2800mm和大造气炉扩径至ф3200、ф3300 mm时，炉况不稳的根本原因。   
   也就是说，只有ф2894mm灰盘的小造气炉扩径至巾2650mm是极限，ф3260mm灰盘的大造气炉扩径至ф3000mm是极限，如果要扩大的话，就必须加大灰盘。
本文来自于煤气发生炉网：
煤气发生炉产品中心：
煤气发生炉新闻资讯：;

---

河南华鼎重工机械有限公司
赵伟
18703871985