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清河特殊钢有限公司炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在开始下降作业时，由于下降接触器操控回路中的一个联锁常闭辅佐触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱动电动机失电；由于电气系统计划缺陷，制动器未能主动抱闸，致使钢水包失控下坠；主令操控器回零后，制动器制动力矩严峻缺少，未能有用阻挡钢水包继续失控下坠，钢水包碰击浇注台车后落地倾覆，钢水涌向被过错选定为班前会的东西间，是构成这次事端的直接要素。(2) 对较量块是指用于检查校准的试块。 对较量块的外形标准应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。假定触及两种或两种以上不相同厚度部件对接焊接接头的检查，试块厚度应由其最大厚度来判定。 (3) jb/t 4730标准规矩的超声校准用反射体有长横孔、短横孔、横通孔、平底孔、v型槽和其他线切开槽等。 横通孔和长横孔具有轴对称特征，反射波幅比照安稳，有线性缺陷特征，适用于各种k值探头。一般代表工件内部有必定长度的裂纹、未焊透、未熔合和条状夹渣。一般运用在对接焊接接头、堆焊层的超声检查中，也有用在螺栓件和铸件检查的。 短横孔在近场区表现为线状反射体特征，在远场区表现为点状反射体特征。首要用于对接焊接接头检查。适用于各种k值探头。 平底孔一般具有点状面积型反射体的特征，首要用于锻件、钢板、对接焊接接头、复合板、堆焊层的超声检查。一般适用于直探头和双晶探头的校准和检查。 v型槽和其他切开槽具有表面开口的线性缺陷的特征。适用于钢板、钢管、锻件等工件的横波检查，也可模仿其他工件或对接焊接接头表面或近表面缺陷以调整检查灵敏度。检查或校按时，一般选用k1斜探头，根据需求，也可选用其他k值探头。 三、承压设备原资料、零部件的超声检查 1. 奥氏体钢板材和双相钢钢板的超声检查 国内早年的钢板超声检查标准都清楚规矩不包括奥氏体钢板材和双相钢的超声检查。但是，跟着承压设备制作业的翻开与国外交游的不断扩大，实习作业中，有时也会牵涉到奥氏体和双相钢钢板的检查。由于没有相应的标准可施行，因此许多单位对此做了许多的试验研讨，并进行了一些解剖验证。发现选用常规的钢板超声检查方法对奥氏体钢和双相钢板材是适用的，缺陷等级分类部分也是可行的，因此，本标准规矩奥氏体钢和双相钢板材可按碳钢和低合金钢板材的方法进行检查，但一同也考虑到这些试验首要是关于50mm以下的奥氏体钢和双相钢板材，关于壁厚比照厚的奥氏体 钢板材来说，由于轧制致使的晶粒粗大和各向异性将致使检查情况趋于凌乱，有些情况还不是很了解，因此，本标准为保证条文严峻和准确起见，规矩奥氏体钢和双相钢板材的超声检查可参照本标准的规矩施行。 2. 钢板超声检查灵敏度和横波检查 当钢板进行超声检查时，若缺陷标准较小，则缺陷回波和底面回波一同存在，由于叠加效应，缺陷的屡次回波会呈现逐步添加，当添加到必定程度后又逐步下降的现象，这种情况将严峻影响定量的准确性，甚至致使误判。因此，在钢板超声检查时，为了防止叠加效应的烦扰，一般应以一次底波前的缺陷回波作为判定基准。当板材较薄，波束不容易分辩时，可选用第2次缺陷波和第2次底波来判定缺陷。一同了为抵消叠加效应的影响，规矩在此情况下，应以相应的第2次底面或参看反射体的反射回波来校准检查灵敏度。厚钢板在轧制成型时，若轧制才调或轧制比不行，一般或许发生与检查表面成必定视点的缺陷，它要比平行于检查面的夹层类缺陷具有更大的危害，对这类缺陷的检查是非常重要的。但考虑到国内现在钢板出产的实习情况，本标准规矩只要对缺陷有疑问或供需双方技术协议上有规矩时，方选用横波检查，一同在附录中添加了横波检查的具体内容。 3. 单个指示面积不计的缺陷是不是参加钢板判定分级 钢板超声检查首要是关于钢板的分层和夹灰等缺陷的，轧制钢板缺陷的最大特征就是平行于轧制平面，所谓的单个指示面积不计的缺陷首要是指钢板中的小分层缺陷。由于这类缺陷对钢板的强度影响不大，一同发生较大数量的小分层缺陷的概率也比照低，因此，对这类小分层缺陷，在用缺
清河特殊钢有限公司炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在开端下降作业时，由于下降接触器操控回路中的一个联锁常闭辅佐触点锈蚀断开，下降接触器不能被接通，致使驱动电动机失电；由于电气系统计划缺陷，制动器未能自动抱闸，致使钢水包失控下坠；主令操控器回零后，制动器制动力矩严峻缺少，未能有用阻挠钢水包继续失控下坠，钢水包碰击浇注台车后落地倾覆，钢水涌向被过错选定为班前会的东西间，是构成这次事端的直接要素。(2) 对较量块是指用于检查校准的试块。 对较量块的外形标准应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。假定触及两种或两种以上不一样厚度部件对接焊接接头的检查，试块厚度应由其最大厚度来判定。 (3) jb/t 4730标准规矩的超声校准用反射体有长横孔、短横孔、横通孔、平底孔、v型槽和其他线切开槽等。 横通孔和长横孔具有轴对称特征，反射波幅比照安稳，有线性缺陷特征，适用于各种k值探头。一般代表工件内部有必定长度的裂纹、未焊透、未熔合和条状夹渣。一般运用在对接焊接接头、堆焊层的超声检查中，也有用在螺栓件和铸件检查的。 短横孔在近场区表现为线状反射体特征，在远场区表现为点状反射体特征。首要用于对接焊接接头检查。适用于各种k值探头。 平底孔一般具有点状面积型反射体的特征，首要用于锻件、钢板、对接焊接接头、复合板、堆焊层的超声检查。一般适用于直探头和双晶探头的校准和检查。 v型槽和其他切开槽具有表面开口的线性缺陷的特征。适用于钢板、钢管、锻件等工件的横波检查，也可模仿其他工件或对接焊接接头表面或近表面缺陷以调整检查灵敏度。检查或校准时，一般选用k1斜探头，依据需求，也可选用其他k值探头。 三、承压设备原材料、零部件的超声检查 1. 奥氏体钢板材和双相钢钢板的超声检查 国内早年的钢板超声检查标准都清楚规矩不包括奥氏体钢板材和双相钢的超声检查。但是，跟着承压设备制造业的翻开与国外交游的不断扩大，实习作业中，有时也会牵涉到奥氏体和双相钢钢板的检查。由于没有相应的标准可实施，因此许多单位对此做了许多的试验研讨，并进行了一些解剖验证。发现选用常规的钢板超声检查方法对奥氏体钢和双相钢板材是适用的，缺陷等级分类部分也是可行的，因此，本标准规矩奥氏体钢和双相钢板材可按碳钢和低合金钢板材的方法进行检查，但一同也考虑到这些试验首要是关于50mm以下的奥氏体钢和双相钢板材，关于壁厚比照厚的奥氏体 钢板材来说，由于轧制致使的晶粒粗大和各向异性将致使检查情况趋于凌乱，有些情况还不是很了解，因此，本标准为确保条文严峻和准确起见，规矩奥氏体钢和双相钢板材的超声检查可参照本标准的规矩实施。 2. 钢板超声检查灵敏度和横波检查 当钢板进行超声检查时，若缺陷标准较小，则缺陷回波和底面回波一同存在，由于叠加效应，缺陷的屡次回波会出现逐步添加，当添加到必定程度后又逐步下降的现象，这种情况将严峻影响定量的准确性，甚至致使误判。因此，在钢板超声检查时，为了避免叠加效应的干扰，一般应以一次底波前的缺陷回波作为判定基准。当板材较薄，波束不容易分辩时，可选用第2次缺陷波和第2次底波来判定缺陷。一同了为抵消叠加效应的影响，规矩在此情况下，应以相应的第2次底面或参看反射体的反射回波来校准检查灵敏度。厚钢板在轧制成型时，若轧制才调或轧制比不行，一般或许发生与检查表面成必定视点的缺陷，它要比平行于检查面的夹层类缺陷具有更大的危害，对这类缺陷的检查是非常重要的。但考虑到国内现在钢板出产的实习情况，本标准规矩只要对缺陷有疑问或供需双方技术协议上有规矩时，方选用横波检查，一同在附录中添加了横波检查的具体内容。 3. 单个指示面积不计的缺陷是不是参与钢板判定分级 钢板超声检查首要是关于钢板的分层和夹灰等缺陷的，轧制钢板缺陷的最大特征就是平行于轧制平面，所谓的单个指示面积不计的缺陷首要是指钢板中的小分层缺陷。由于这类缺陷对钢板的强度影响不大，一同发生较大数量的小分层缺陷的概率也比照低，因此，对这类小分层缺陷，在用缺
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