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杭州飞武机电有限公司，成立于2011年5月，一直从事非标自动化产品研发，电气控制系统设计，拥有一批出色的技术设计人员和技术服务人员。飞武机电是一家互联网+工业模式，飞武机电是一家提供远程技术服务公司，飞武机电是一家让需求方占主导地位公司。
传统的机械设备制造行业，都是每个公司拥有自己的售后服务人员，产品销售给客户后，为了让产品可持续运行，必须有一个售后服务团队，当设备出现各类故障问题，客户无法解决时，由自己的服务团队人员去客户现场，给客户查询设备故障，并解决设备故障问题。如果产品销售地离公司比较近，所产生的服务费用相对比较低，但如果产品销售区域远离公司，每趟服务都是一笔相当可观的数目，远的地方，一趟下来需要几千块一次，而且在服务人员到达客户现场前，需要客户停产等待，影响客户的生产效率。对于企业来说，管理外出的售后服务人员，也是一个大问题，“将在外，军令有所不受。”找一个好的技术人员，对企业来说，也是很头疼的事，技术越高，企业越养不住。
当伺服轴运动超过系统规定的允差范围时，数控系统就会产生位置误差过大的报警，包括跟随误差、轮廓误差和定 位误差等。主要原因有：
①系统设定的允差范围小；
②伺服系统增益设置不当；
③位置检测装置被污染；
④传动链累积误差过大；
⑤主轴箱垂直运动时平衡装置(如平衡液压缸等)不稳。
数控机床出现报警的情况分析。
①系统故障报警通常发生在数字驱动、数控系统产生故障时，系统内部的自诊断程序会对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断，有问题时发出报警，一般会在显示屏或操作面板上显示，能够显示故障代码，还有具体的英文或中文信息提示。一般比较直观，查找相关手册中对具体的报警代码的详细解释，具体问题进行具体的处理。
②机床生产厂家根据自己机床的结构特点，往往会对机床的液压系统、冷却系统及润滑系统等的一些压力、液位和流量，机械系统的床身、立柱、工作台及刀架等接近或处在极限限位、放松夹紧等状态进行检测其工作状态；还有一些电磁阀、离合器等进行了位置检测，通过系统控制的plc逻辑程序，可以在显示器比较直观地显示出机床外部接口的报警信息。
一旦这部分出现故障而引起报警时，可对照机床生产厂家提供的手册，也可根据plc逻辑程序追踪检测，很快就能够定 位故障点。
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