高速运转的电主轴的主轴形式是将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部，即把高速电机置于精密主轴内部，电主轴的电机转子就是主轴，主轴的壳体就是电机的机座，马扎克主轴维修，实现了变频调速电机和主轴一体，电机直接驱动主轴，形成电主轴。电主轴取消了电机到主轴传动链中的齿轮、皮带等一切中间环节，动力源对主轴的直接传动，周口主轴维修，传动链长度为零，电主轴维修常熟，实现了机床主轴系统的“零传动”。
电主轴的性能如何
(1)简化结构，促进机床结构模块化。电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。
　　(2)降低机床成本，缩短机床研制周期。一方面，标准化、系列化的电主轴产品易于形成专业化、规模化生产，还可以缩短机床研制周期，适应目前快速多变的市场趋势。
　　(3)改善机床性能，提高可靠性。采用电主轴结构的数控机床，由于结构简化，传动、连接环节减少，因此提高了机床的可靠性；技术成熟、功能完善、性能优良、质量可靠的电主轴功能部件使机床的性能更加完善，可靠性得以进一步提高。
　　(4)实现某些高1档数控机床的特殊要求。促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用。
现代化的高速主轴直结式设计理念，采用箱型及加强肋设计，强化铸件刚性结构，适合大批量零件及高精度模具加工，满足国内客户在新材料加工与制作上之各种工程应用方案，主轴维修报价，是我们奉行“高速、高精度、高1效率、高刚性”这四高原则下所产生之高科技核心技术产品。
　　1.高速度：通过机械与电气优越的结合，得到速度36min，从而达到高速度。
　　2.高1效率：高速度配置下搭配头部伞型刀库，使得加工时得到更高的效率。
　　3.高精度：搭配高精度之传动件（线性滑轨及螺杆），使机床得到更高的精度。
　　4.高刚性：机构采用ansys有限元素分析得到较佳之刚性。
　　5.高排渣：采用高压多头喷射切削液，可以快速排除工件的废渣，清理更方便。
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