滚压加工原理
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。更多技术可咨询：宁波精恒凯翔机械有限公司。
　　因为无论用何种机械去除材料的加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，这就是粗糙度的物理特征。
　　滚压头是一种压力光整加工，是金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压头对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询：宁波精恒凯翔机械有限公司
滚压无切削加工技术安全、方便，能精确控制精度，几大优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高hv≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
加工条件
1滚压工具只可对金属材料进行加工，并且材料硬度在hrc40以下
2滚压工具必须装夹在旋转与进给设备上加工。如钻床.车床.铣床.镗床.加工中心等
3工作时，应选用清洁的低粘度油性工作液，或低粘度润滑油（钢件采用机油和柴油，铝件采用机油和煤油的混合，比例3:7:；也可采用缝纫机油或者变压器油；最好采用精恒牌滚压油，）并经常清洗滚压头
4滚压工具柄部形状根据机床选择（直柄.莫氏锥柄.bt.cat等）
广泛应用于所有机械加工领域
汽摩配.五金.机电.石油机械.工程机械.缝纫配件.空油压机.航天航空……….
优质：实现ra0.05~0.1μm的镜面加工，只需一次进给并能提高金属表面硬度，提高耐磨性和零件的疲劳强度。
高效：比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。
节能环保：低能耗、没有切削，无须处理工业垃圾。
经济：可装夹在任何旋转与进给设备上加工出镜面的光洁度

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杨璐
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浙江鄞州区姜山镇茅坞北路