全自动榨油机主要压榨：菜籽、花生、大豆、芝麻、胡麻、茶籽、核桃、油葵等几十种物料首先我们要了解条排榨油机的构造。条排榨油机的榨膛结构为榨条组成，油线间隙较为紧密，这是为了控制压榨过程中的冒渣量，保存榨膛压力。油料进入榨油机不久之后，先要实施破碎-加压-压榨的过程，料每经过同一个挤压头，就要被压榨出少部分油来。全自动榨油机在出油率、操作性能、故障排除等方面都比老式的榨油机要先进得多，设备的更新换代只会往更好的地方发展，不会越来越退步。可以分为几个大体来说。
第一：出油率。这是最基本的要求，进行全自动榨油机的炸膛内部是保压的，也就是说在加工的过程中会产生压力，再有就是温度的保持，全自动榨油机上边自带电加热温控系统。说到这里不得不说一下毛渣量，老式榨油机的油线间隙过大，冒渣量很大，这也是老式机型*的一个弊端，新式条排榨油机的油线间隙只有二十丝，可控制冒渣量的冒出。
第二：在操作性能方面，新型全自动榨油机都是全自动操作，从上料到炒料到出油实现全自动化。
第三：故障排除，使用过老式榨油机人都知道，如果正在榨油的时候突然停电，很快来电没事，但是超过一个小时的话老式榨油机就会出现炸膛内部物料放凉卡死的情况，这样的话就要拆解炸膛，清理干净之后从新装上。两个人一个老师傅最快也要两个销售左右才能排除故障，还要从新的调试机器。全自动新式榨油机不用这样拍出故障，先把榨油机自动加温到200°。等炸膛内部物料变软之后按榨油机上边的倒车功能，点动倒车，把里边的废料退出来就可以继续生产。故障排除只需要十五分钟左右。
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薄经理
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