一、 环思服装mes系统功能概述 环思专注于纺织服装行业信息化10余年，在综合多家优秀服装企业先进管理思想与管控模式基础上，设计开发了环思服装智慧工厂mes系统，充分应用条码、rfid无线射频及传感物等物联网技术，实现对生产制造执行过程中人、物料、设备、工艺的数字化定义和存储，使得各生产单位都成为网络链接的软件组织，有效解决生产过程中“科学排产、数据采集、标准工艺指导、预警式校验、反射性控制、计件工资”等几大难题。环思智慧工厂mes系统适应“单件流、包流、工序流、y型混流”等多种生产模式，通过实时生产数据优化排程，提高产品一次性下线率、自动计算工人计件产量工资，有效提升工人及机台的技能、效能和产能、提高生产效率。
环思服装mes系统内置多种数据模型对海量的工业数据进行分析和处理，让系统模拟“人脑”进行思考并反应，并通过互联网技术进行快速推送及响应，帮助生产管理人员进行科学决策、降低生产经营风险。
环思服装家纺mes智慧工厂知名客户有：山东即发集团，宁波狮丹努集团，山东雷诺服饰，罗莱家纺，江苏新华伟业有限公司，远东纺织，鄂尔多斯羊绒集团等。
环思服装mes智慧工厂平台将根据针织、梭织、高级定制、羊毛衫、袜子、家纺等不同工艺特点进行不断细分，并结合企业现有的信息化状况，针对性的提出集成方案，具较高的可配置性。
二、 环思服装智慧工厂mes平台的产品优势 1 平台化部署，具有良好的稳定性、开放性及拓展性。 服装是典型的离散型及劳动密集型生产，在数据收集上存在较大问题，如基础数据缺失、数据分类不标准、数据的准确性、及时性较差等;另外生产执行管理的自动化程度低，很多数据需从系统外获取，多数生产设备没有与生产系统集成。环思mes系统将利用良好的开放性及拓展性，围绕erp为核心，实现生产执行过程的全程追溯，通过对内对外的标准化接口，将企业内为生产提供服务的人、设备、加工中心、数据系统都变为生产组织的一部分。
2 帮助企业建立公司-工厂-车间-班组-工人多级计划管理模式。 由于时尚的需要，市场需要更丰富的商品品类去应对不同的细分消费群体，需要频繁的进行更新换代。产品生命周期越来越短，款式多，批量小的产品的发展趋势对集团的产品研发及生产制造提出了更高的要求。服装企业也逐渐形成了多工厂多产品线多生产线的经营特点，企业亟待建立公司层面、兼顾生产企业、生产厂车间甚至工序级的生产及排产计划平台，通过生产运营中心的统一计划进行全面统筹，并持续地对计划进行测算、平衡，确保生产计划的可执行性和平稳性。从而达到提高生产系统的协同作业水平，提升生产系统的运行效率，降低综合生产成本的管理目标 。
3 充分运用rfid物联网技术，实现对产品生产制造的全过程追溯。 通过对rfid物联网技术的应用，实现人员、设备与物料的数字化与网络化。通过对原材料到半成品到成品的全程监控和追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产组织管理精细化，降低质量及交期风险。
通过加强对生产现场的管理，提高工厂的透明度，实现管理的扁平化，实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据的准确化和系统化，实现从原材料到半成品到成品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产组织管理精细化，提高产品制造质量，降低交期风险。
4 先进的物联网及互联网硬件优势。 全球纺织行业唯一首创的rfid电子标签高速可复写打印技术，发卡机在录入数据的同时，卡内床号、扎数、颜色、尺码、合同号或条码等信息可同时通过发卡机以图文的形式打印在卡片表面，打印分辨率高，文字清晰，无需耗材（碳带，铜版纸等）及条码打印机，改变了传统的打印条码纸质标签并粘贴至rfid卡的作业方式。id 物料卡可重复利用，反复录入数据及打印；不用专人值守，环保整洁，使用成本低，单次平均使用成本低于1分钱。
5 工艺库化，通过大工业数据分析，持续改进，减少对人脑经验的依赖。 将企业工艺技术信息库化管理，加强企业关键知识的库化积累。工艺库化，将企业原来来一单做一次工艺的工作模式，改变为直接调用工艺的工作模式，提升工艺技术信息复用率、并通过相近工艺再修改的工作模式，减少翻单、相似单的重复工作，提高工作效率。
对各项基础数据进行设置，建立不同款式类型的各种部件数据库；对制衣工艺进行分析，进行合理分配，调整产能平衡；
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三、 环思服装家纺智慧工厂mes平台的功能介绍 1 rfid物联网技术的成熟应用，实现生产现场扁平化与透明化。
? 裁剪分包工作效率提高
通过无线刷卡技术，自动系统统计，减少手工抄写工作，避免手工统计出现的重复记产，漏记产量等问题；
? 实时车间进度管理，合理计划调度
支持裁剪、车缝、包装的rfid实时计产，生成日、周、月报表；
通过实时观察裁减、车逢、包装动态，避免瓶颈，合理调度；
通过rfid观察车间在制品进度，合理安排班组计划；
? 绩效工资统计时间及时准确
根据生产的情况，及时采集样本，智能分析工序工时的合理性，为完善工序定价系统提供实时数据；
根据定制工时工价，以及车间工人数量统计，自动及时统计绩效工资；
? 支持单件流，包流，混流模式
rfid应用灵活，适用单件流，包流、混流模式。
? 软硬件件结合，工人操作简单，基层管理人员需要的培训上岗时间短。
2 aps高级计划排程管理 对企业所有生产订单统一排产，将生产数量折算成标准生产件数进行计划待排，综合考虑产品的工艺特点，交期要求等，将每个订单下达到相应的生产单位；未排，漏排，生产单位产能超负荷、可能存在的拖期风险等将会通过系统进行预警和控制。
aps管理具有高度智能的生产计划调度功能，可以在多任务的复杂条件，并存在着诸多约束条件的生产流程中，最充分地利用企业的资源条件，综合生产订单数量、款式制作工时、车间及车缝班组计划产能等因素，找到*的调度排程结果方案。排程结果可通过甘特柱状图进行展示，便于生产管理人员直观的了解到产能负载情况，降低管理人员对电脑，报表分析能力的依赖，提高计划排程及执行能力。
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