(2)选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
(3)由于锤头铸造时重量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
(4)更换新锤头时最.好进行称量,根据重量平均分成几组,每组的重量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。
(5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。
(6)锤式金属破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易夹锤头引起振动。
(7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
(8)由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其抱在轴上保护轴径。
(9)轴承磨损后要及时进行修复和调整。
金属屑破碎机设备起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺丝螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象，同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃，易爆物品，以免发生事故，金属屑破碎机设备在生产过程中，应保持均匀下料，保证破碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。
金属屑破碎机除经常注意检查各部件坚固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施，金属屑破碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转，一般情况下，轴承温度不超过70度为正常，主机轴承每周加一次黄油，二硫化钼，高速黄油效果更好。
首先检查铁屑粉碎机易损件是否出现磨损，进行关机打开破碎机检查锤片棱角是否磨平，对于长时间作业的锤片磨损是不可避免的，看到锤片没有锋利的棱角时，就要及时进行更换新的锤片，这就是铁屑粉碎机生产效率下降的一个方面。
然后就是在铁屑粉碎机进料方面，如果遇到喂料不均匀，就会出现物料卡机现象造成物料堵塞，在工作中金属料过多就会超出铁屑粉碎机的处理能力，较容易出现生产卡料的现象，同时导致铁屑粉碎机产量下降。最简单的处理方法就是匀速上料必要增加减速式上料机即可解决。
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