电木注塑加工上常见的孔有通孔、盲孔、异形孔和螺纹孔等!这些孔均应设置在不易削弱塑件强度的地方，成型通孔用的型芯一般有以下几种安装方法，型芯一端固定，这种方法简单，但会出现不易修整的横向飞边，且当孔较深或孔径较小时易弯曲。用一端固定的两个型芯来成型，并使一个型芯径向尺寸比另一个大0.5-1mm，这样即使稍有不同心，也不致引起安装和使用上的困难，其特点是型芯长度缩短了一半，稳定性增加了，这种成型方式适用于较深的孔且孔径要求不是很高的场合。型芯一端固定，一端导向支撑，这种方法使型芯有较好的强度和刚度又能保证同心度，较为常用，但导向部分因导向误差发生磨损，以致会产生圆角纵向溢料，所以在设计注塑件之前就应该考虑考注塑件上孔的设计。
胶木注塑件如何实现免喷涂
要实现免喷涂，首先需要选用高光泽塑料材料。对于此种材料的特性要求一般包括：材料的流动性应较高，以便更好地复制模具表面、降低剪切及改善熔接线;需有一定的耐刮擦性，即表面硬度要好，一般铅笔硬度在h以上;材料的热稳定性要好，不易产生挥发物。特别是对于阻燃级材料，提高耐热性及减少挥发物可以防止腐蚀模具及减少产品表面白雾的产生;材料本身的光泽度要好;应具有优异的韧性和一定的刚性。但是从汽车、家具、家电等产品的质量方面来说，免喷涂塑料产品还不能满足于市场需求。
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