水平连铸分离环在水平连铸中是中间包(罐)和结晶器之间的连接材料，它的主要作用是控制钢水固化过程，形成钢“坯”和钢“水”的分界面。
 
分离环应具备的性能：
 
第一、 良好的柔性，它应表现为：易于压入铜制的结晶器；能适应结晶器内表面的不规则性；不产生脆性断裂；
 
第二、 良好的机械加工性能： 可在浇铸现场，利用通常机加工手段加工它； 分离环外缘必须同结晶器内口尺寸高度匹配；易于用最通常机床工具加工成所需要的尺寸； 易于控制尺寸精确度；
 
第三、高抗热震(热冲击)能力：热震是分离环发生破坏的主要原因，它主要产生在起铸时，分离环在起铸瞬时必须承受大于1500℃的热震；连铸过程中钢水温度高于1500℃，分离环要承受恒定的热应力(因为结晶器内表面温度小于400℃；
 
第四、高的化学物理稳定性：分离环必须不被钢水润湿；分离环应具高的抗烧蚀性能，并且不使钢内产生夹杂污染；在长时间连续浇铸过程中，保持其形体完整性；
 
第五、分离环应具有合适的导热能力；分离环材料导热能力过高，就会产生凝固过快易于拉断弊端；若分离环材料导热能力过低，就会使凝固太慢严重限制浇铸速率；分离环材料导热系数应在20-30w/m*k范围为好；
 
 
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张颖
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