环氧树脂防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量*的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔，需要不断的打补维修，*多3a就要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。环氧树脂防腐钢管是以无缝、直缝、螺旋钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或pe原料经高温固化而成的新型复合材料。该复合钢管是采用pe(改性聚乙烯)进行热浸塑或ep(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。供水管线用tpep防腐钢管厂家，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（pe ）树脂、乙烯－bing烯酸共聚物（eaa）、环氧（ep）粉末、无毒聚bing烯（ pp ）或无毒聚氯乙烯（pvc）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。
环氧树脂防腐钢管附着力强、柔耐性好、耐腐蚀性强。该涂料分甲乙两种基料：甲组基料为树脂、引发剂；乙组基料为活性单体、催化剂。甲组与乙组适量混合时，三种网络能够在分子水平长进行互穿，构成互穿聚合物网络结构，进一步使涂层的耐性、强度、附着力、抗浸透渗出性以及化学慵懒得到前进，也使涂膜具有更好的机能，现在，经过构成ipn来改进高聚物的机能，是一种新式的高聚物共混技能。
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