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冲压模具的产品优势

2019/4/17 8:18:56发布53次查看
  • 模具材质:冷作模具钢
  • 模具类型:成形模
  • 模具性能:磨损抗力,变形抗力,疲劳抗力,热稳定性,热疲劳抗力,断裂韧度,高温磨损,抗氧化性能
  • 模具用途:冲裁
  • 模具设计软件:Pro/ENGINEER
  • 模具零件加工:滑块加工
  • 模芯加工:精磨
  • 表面处理:激光涂镀
  • 打样周期:1-3天
  • 加工周期:1-3天
  • 年生产能力:
  • 年剩余产能:

       黄骅市亿豪达专业生产冲压模具,冷冲模具,汽车模具,拉伸模具等产品,质量保证,价格实惠,欢迎广大新老客户致电张经理询价订购,了解更多产品详情请登录官网:www.hjhtxl.com  电话:13731751195张经理
          
五金冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。 深圳五金冲压模具的主要零件、作用及安全要求  1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。  2.深圳五金模具制造定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,*采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。 3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。 压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑,可上下运动,顶出件设计时应具有足够的顶出力,运动要有限位。卸料板应尽量缩小闭合区域或在操作位置上铣出空手槽。暴露的卸料板的四周应设有防护板,防止手指伸入或异物进入,外露表面棱角应倒钝。  4.深圳五金塑胶导向零件导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。因此,导柱、导套的间隙应小于冲裁间隙。导柱设在下模座,要保证在冲程下死点时,导柱的上端面在上模板顶面以上最少5至10毫米。导柱应安排在远离模块和压料板的部位,使操作者的手臂不用越过导柱送取料。  5.支承及夹持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等。上下模板是冲模的基础零件,其他各种零件都分别安装固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向应与制件相适应,过大或过小均不利于操作。  有些模具(落料、冲孔类模具)为了出件方便,需在模架下设垫板。这时垫板*与模板之间用螺钉连接在一起,两垫板的厚度应绝对相等。垫板的间距以能出件为准,不要太大,以免模板断裂。  6.紧固零件它包括螺钉、螺母、弹簧、柱销、垫圈等,一般都采用标准件。冲压模具的标准件用量较多,设计选用时应保证紧固和弹性顶出的需要,避免紧固件暴露在表面操作位置上,防止碰伤人手和妨碍操作。
 
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