随着经济水平的不断增长，人们的经济水平也有了很大的增长。选矿厂的生产成本也有了一定的提高，作为用电大户，选矿厂的电力消耗占据了生产成本的一大部分。
球磨机一般作为长时间连续运转的情况下使用，在长时间高速运转的情况下，会耗费大量的电能，仅仅球磨机消耗的电能就占据选矿生产的四分之三以上。在很大程度上增加了企业的成本。
现在国内还面临着部分的产能过剩，同时国内的环保形势严峻。多数公司为了创造更大的利润，开始想方设法节省生产用电。用电的时候不觉得电能的珍贵，接电的时候十分困难。河南省荥阳市矿山机械制造厂通过多年对球磨机的了解，向大家提供了一些生产时节电的技巧，供大家参考。
节约电能主要是开源节流，开源就是寻找创造更多的能源，从根本上来降低球磨机的能源消耗。
荥矿在设计球磨机的时候，为了达到节约电能的目的，采用了节能型电机的设计，同时使用了滚动轴承来替代滑动轴承，从根本上降低了球磨机的能耗。同时，还不必担心节能球磨机型号的问题。还有一种节能有效办法就是工艺操作的优化，主要是工艺流程的选择、钢球的级配方法、平稳安全的操作这三方面。
降低入磨物料的粒度，入磨粒度大，则磨机需要对矿石做的功也就越大，要达到规定的磨矿细度，球磨机的工作量势必会加大，随之，能耗和电耗也会加大。
要减小磨矿的给料粒度，就要求碎矿的产品粒度要小，也就是要“多碎少磨”。而且碎矿的效率要明显高于磨矿效率，并且碎矿的能耗较低，约为磨矿能耗的12%~25%。
在球磨机转速一定的情况下，充填率大，则钢球对物料的打击次数多，研磨面积大，磨矿作用强，但电耗也大，且充填率过高还容易使钢球的运动状态发生改变，减小对大颗粒物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。保证合理的钢球填充率也有助于降低能耗。
本文相关词条解释
球磨机
球磨机(ball grinding mill)球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
磨矿
磨矿机通常和分级机结台组成磨矿分级机组进行工作。磨矿机将被处理物料磨碎，分级机则将磨碎产 物分为合格产物和不合格产物。不合格产物返回磨矿机冉磨，以改善磨矿过程。分级机作业及分级返砂所 进入的磨矿作业组成一个磨矿段。分级作业可以是预先分级、检查分级、控制分级或同时包括两种分级作 业。两段磨矿时第一段使用棒磨的磨矿段也可以不带分缎作业。影响确定磨矿段数的主要因素是矿石的可磨性和矿物的嵌布特性，磨矿机的给矿粒度、磨碎产物的要求 粒度、选矿厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必要性，以及进行阶段选别的必要陛等。实践证明：采用一 段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的任何粒度，而不必采用更多的磨矿段数。磨矿段数 增加到两段以上，通常是由进行阶段选别的要求决定的。金属矿选矿厂绝大多数采用湿式磨矿流程，并且多采用球磨流程或棒磨一球磨流程；处理含易碎性矿物 的矿石，为了避免过粉碎，多采用棒磨流程，例如处理重选厂的钨、锡矿石和某些铅矿石等。
钢球
　　钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9cr18、3cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。　　钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。　　可作摩天大楼上的阻尼器。钢球硬度很大。在一些小零件方面很重要。