1.离散点形成环状裂纹法
利用一系列的裂纹形成文字、图案、条形码等各种图案。一般利用这种方法的的技术主要为co2激光打标技术较多，其原理是co2激光打标机设置一个玻璃上打标的参数所产生的裂纹少，形成离散点环状裂纹，实现标刻。形成这种加工方法的原因是玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹，当玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶，从而实现标刻的手段。
2.龟裂状表面裂纹法
通过加热和加冷的一个过程，使玻璃表面发生变化，形成标记。这种加工方式无法在加工的时候就形成文字或图案，需要对其稍微加压后才能沿着激光标记区域产生阁状裂纹。通常这种加工手段主要应用于精度、美观要求比较高的汽车玻璃的标记上。
3.多次激光辐射法
采用多次激光辐射在玻璃表面形成轮廓，其后在通过激光扩展到元标记外附近区域形成碎片，通过多次的激光辐射使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，从而减少二次破裂可能性，实现玻璃上的标记。这种加工方式常见于钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上，而一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比较有效，因为这两种材料膨胀系数很低。
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