还有辊体止口中心难控制，必须人工控制，造成误差较大，容易引起轴向窜动量偏大或者过小，间隙调整不当，转动就不能灵活控制。比较先进的加工方法主要是由三个步骤完成：
切管：采用托辊切管机床，该设备是带式输送机托辊钢管切断、两端倒角一次自动完成的专用设备。
镗孔：该操作所应用的机床是钢管双头自动车孔机床，这种机床是自动化专用设备，它能够加工带式输送机托辊管子两端止口，并且能够同时加工、同时完成两端之口的加工，同时国内外铸铁或轴承座的各类型托辊管子止口的加工也能通过该机床进行加工。其加工的优点是：辊焊接：托辊辊体与轴承座之间要通过焊接的方法来进行完成，在本文当中使用双头co2气体保护自动焊机，自动化程度高并且能够同时加工，既保证了同轴度，提高了焊接质量，又减轻了劳动强度。
2、托辊轴加工
托辊轴加工采用双尖精车或粗车，然后经过双尖磨削，这种加工方式的好处是：保证了同轴度的要求和装轴承处配合的光洁要求。
托辊生产工艺
壳体和轴辊子壳体的钢管采用国标托辊专用高频焊管，车、切加工使用托辊专用机床，采用冷板冲压成型轴承座，精度等级为isom7，该精度可使起动力矩较小。壳体和轴承座用co2气体保护全自动焊接机床焊接，使整体结构强度高，并能保证良好的精度，使径向的不平衡因素最小。轴采用冷拔加工到isoh6，以保证轴承的安装精度。
河北文成机械有限公司
13831789905
邵明丽