类型颚式破碎机 | 品牌宇卓 |
型号1800 | 作用对象通用 |
应用领域建材 | 生产能力5000-7000kg/h |
耗电200kw | 电动机功率160-200 |
粉碎程度中碎机 | 驱动方式电动 |
在颚式破碎机工作的过程中,入料口、出料口和破碎腔部位难免会产生粉尘,尤其是破碎像石灰石这类物料时,会产生大量粉尘,不仅污染环境,还会损害工人的身体健康。如今,环保督查风暴一波接一波,如何降低颚式破碎机的粉尘污染,做到更加环保是良多人都非常关心的题目。今天宇卓机械就和大家一起来看看降低粉尘产生的几个措施。
01、喷水灭尘
在产生粉尘的入料口、出料口和破碎腔这三个主要部位设置喷水装置,每处各设置两个喷水嘴。其中,入料口处两个喷嘴指向入料口;出料口处两个喷嘴相对形成一定角度,使喷出的雾水成交叉状态,达到喷雾效果;破碎腔处喷嘴设在动颚后面,与水平成一定角度。
02、吸尘灭尘
在出料口和破碎腔动颚后检验口处分别安装一台吸尘器,通过吸尘手段控制粉尘的扩散。其中:出料口吸尘器的吸尘罩间隔出料口约1000mm左右,吸尘罩平面与粉尘活动方向垂直;动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连拂尘管设计成可伸缩性管道,以利便给破碎机动颚加油及日常维修。
03、常常清理预筛分的振动筛
物料进入颚式破碎机前要经由一道振动筛进行预筛分,将小颗粒和粉尘物料筛去,因此要常常清理振动筛以防堵塞,并保证其筛分效果,避免大量粉尘物料进入破碎系统而引起粉尘飞扬。
04、公道选用齿板
在选择齿板时,要选择齿数相对较多,且齿型较小的齿板,有利于进步破碎效率,降低粉尘产生。
05、齿板固定要牢固可靠
颚式破碎机在功课过程中会产生频繁的冲击荷载,矿石和齿板频繁撞击、挤压,很轻易发生固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象,尤其是固定齿板。齿板一旦松动或脱落,将严峻降低破碎机的破碎效率,致使矿石长时间滞留在破碎腔内,导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此,必需使齿板固定可靠,也就从源头降低粉尘产生。
06、及时更换磨钝的齿板
当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积,形成较大的压固核,并且会大量消耗破碎功率,同时也导致大量粉尘的产生。
07、适当进步出料产品的牵引速度
调节出料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到的工作状态,而且可以达到控制粉尘的效果。实践证实,在保证后面各道工序的承受范围和出产能力下,适当进步牵引速度,粉尘二次扬起量较少。
08、对物料加湿处理
为了使整套防尘措施始终处于一个相对不乱的状态,以更好地控制总体粉尘浓度,在实际出产过程中,对进入破碎机前的原矿进行加湿处理,能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。
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尚先生
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