| 加工定制是 | 品牌燃气燃烧器 |
| 型号GAS | 燃料燃气 |
| 类型工业燃烧器 | 别名煤改气 |
| 适用范围煤改气 | 发热量600万卡/h |
| 供气压力1MPa | 燃料消耗500kg/h |
| 外形尺寸1500mm | 重量300t |
| 规格1 |
锅炉“煤改气”内容和方法
一、在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中，要根据不同的炉型确定不同的改造方案。
二、燃煤锅炉改造的关键环节：
在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题：
（1）应保障烟气流动通畅，有良好的充满度且应避免出现死角和死区。
（2）燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上，以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
（3）由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理，另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000c，以防止发生管板裂纹。
（4）各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉效率，对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。
（5）燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。
三、正确选择匹配的燃烧器
具体选择时应注意以下几个方面：
1、燃烧机理大部分可燃气体的组分是烃类和氢（及一氧化碳），燃烧过程基本是链式反应，在正常情况下是连续不断的枝化链式反应。需要的条件：一是足够的温度（如氢气着火温度是630℃，甲烷的着火温度是645℃）；二是充分的空气混合；三是合适的燃烧空间。燃气的这种连续链式反应体现在火焰传播的速度上，而火焰的传播速度要靠可燃气体与空气的混合物的流动速度来维持，二者应当保持平衡（或维持在一定的范围内），这样才能使火焰燃烧稳定。燃烧器在工作时，混合气体（可燃气、空气）向炉膛内流动，而火焰向外传播。如果混合速度气流过大，着火区内可燃气体浓度下降，这样会影响引燃效果，使得后继气体不能着火，因此会发生脱火现象；反之，混合气体流速过小，传播的火焰会进入燃烧器内，又会发生回火现象。所以我们要结合燃气压力、锅炉背压阻力、送风压力、管道阻力等各方面情况，综合考虑选择适用的燃烧器。
2、在选择进口燃烧器时应注意以下几个方面： （1）进口燃烧器对燃料的适应性“如压力波动范围及负荷调节范围”等要求比较严格，其主要由有整装型和分体型，整装型即在燃烧器体内装有鼓风机，实现一体化，燃烧器的功率一般在7000kw以下，而大于7000kw的燃烧器大多采用风机与燃烧器分离方式。对于整装型燃烧器，国外一般是为wns型“卧式内燃”锅炉设计的。当用于燃煤锅炉改燃气锅炉时，由于炉型变化较大，炉体阻力差异亦很大，所以一定要注意煤炉本体及烟风道整体阻力与燃烧器匹配的问题，否则会影响燃烧器正常使用。 （2）不能简单按照锅炉容量“如x/吨蒸发量“选择进口燃烧器。因为国外（如欧美、日本等国家）对锅炉蒸发量的概念规定为“212°f华氏温度的水蒸发为212°f的蒸汽量”。因为212°f就是摄氏100℃，所以上述蒸发量实际上就是大气压力下的蒸发量，所需要的热量相当此时的汽化潜热为2257kj/kg。而我们国内蒸发量的概念是给水从20℃，蒸发量为饱和温度时的蒸汽量。以上述为例，同样1t/h的锅炉，国外锅炉供热量是我国锅炉供热量的83%左右。这样可以看出仅按锅炉容量选择进口燃烧器，将会出现出力不足的问题。所以选择进口燃烧器不仅要考虑燃烧器的每小时耗气量，还要考虑燃烧器效率和锅炉效率，留有一定的余度。
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